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高性能工程塑料供应商宝理塑料公司投资了苏黎世联邦理工学院子公司 NematX,以扩大 3D 打印高性能聚合物组件在各个行业的使用。
据NematX称,两个研发团队将合作开发下一代3D打印材料。 它们将制造工艺与 NEX 01 的高精度材料挤出平台同步,从而使 3D 打印组件具有更高的精度和强大的制造能力,适合工业生产。
NematX 首席技术官兼联合创始人 Sylvan Gantenbein 表示:“有机会扩大我们与全球领先的高性能塑料材料供应商宝理塑料在材料供应和开发方面的长期合作伙伴关系,对 NematX 具有重要意义。”
高精度3D打印和可持续制造
作为该联合项目的一部分,在工程塑料领域拥有 60 多年经验的宝理塑料将与先进的数字制造技术 NematX 合作。 该联盟旨在开发创新、高质量的聚合物牌号和定制 3D 打印方法,以满足要求严格的行业中组件的严格质量标准。
此外,此次合作使 NematX 能够利用宝理塑料广泛的聚合物专业知识来提高 3D 打印分辨率、耐热性和整体材料性能。 该公司还可以进一步提高其3D打印解决方案的准确性并扩展其技术能力。
瑞士与日本的合作伙伴关系还将专注于扩大 NematX NEX 01 的全球影响力,NEX 01 是 2020 年推出的高精度材料挤出平台。 该打印机专为具有微米分辨率能力的高通量生产而设计。 该打印机与液晶聚合物 (LCP) 兼容,可生产具有改进的机械、热和化学性能的零件。
它具有先进的运动控制、快速装配板更换和集成过程监控。 NematX 的 LCP 3D 打印为半导体、移动和医疗行业提供解决方案,提供质量可与 CNC 铣削或注塑成型相媲美的零件。 另一方面,NematX 通过赢得 Formnext 初创挑战赛而获得行业认可,并从此开始销售其 LCP 长丝。
此外,这些投资旨在通过促进环保材料和工艺的开发来提高制造的可持续性,从而减少废物和资源消耗。
聚合物3D打印领域的发展
除了 NematX 和宝理塑料之外,其他公司也探索了聚合物 3D 打印。 例如,POLYLINE项目成功创建了一条自动化、大规模的聚合物零件增材制造线。
该项目在 BMW 增材制造园区进行了三年多,涉及 BMW、DyeMansion、EOS 和 Grenzebach,旨在改进批量生产的高通量 3D 打印。 项目负责人指出,该项目由德国联邦教育和研究部资助 1070 万欧元,集成了下一代数字制造,并凸显了全自动 3D 打印工厂的潜力。
作为研究工作的一部分,卡尔斯鲁厄理工学院 (KIT) 的研究人员开发了一种 3D 打印具有复杂几何形状的纳米多孔聚合物的方法。 通过将数字光处理 (DLP) 和聚合诱导相分离 (PIPS) 相结合,该团队创建了尺寸从 100 微米到几厘米不等且具有受控纳米孔隙率的结构。
研究小组表示,该技术改善了吸附、催化和生物医学应用。 该方法可以创建复杂的形状,并可能导致轻质材料的进步。
此外,Mosaic Manufacturing 宣布其 Array 树脂 3D 打印机投入商业使用,这是一种工业用全自动系统,具有换台功能和人工智能监控功能。 除了 Array 之外,该公司还宣布推出 Element 和 Element HT 3D 打印机。
Array 装置起价为 79,999 美元,包括四个 Element 或 Element HT 系统,旨在提高生产可扩展性并降低成本。 此外,Mosaic 的 Canvas Edu 平台还为教育机构提供 3D 打印管理支持。
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主图显示了 NEMATX 命令。 照片由 NematX 提供。
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