澳大利亚金属 3D 打印公司 SPEE3D 已完成由位于诺克斯维尔田纳西大学的美国陆军作战能力司令部 (DEVCOM) 陆军研究实验室 (ARL) 主办的部分关键演示。此次演习的目的是测试利用增材制造在现场生产关键部件、直接支持军事行动的可行性。
该现场测试于2024年8月5日至16日进行,旨在评估真实环境中SPEE3D的冷喷涂增材制造(CSAM)技术。一名没有增材制造经验的士兵接受了为期一周的 WarpSPEE3D 打印机操作培训。这款大幅面金属 3D 打印机采用 SPEE3D 获得专利的超音速 3D 沉积工艺,可将空气加速至超音速,使金属粉末无需加热即可快速形成致密、坚硬的零件。
使用先进制造技术进行培训和现场测试
一名士兵成功 3D 打印了布拉德利战车的变速箱支架,这是保持车辆运行的关键部件。该部件由第 278 装甲骑兵团安装并接受了严格的现场测试。经过多轮测试,发现该部件完好无损,证实了 SPEE3D 技术在现场生产可靠部件的有效性。
SPEE3D 首席执行官 Byron Kennedy 指出了此次演习的重要性:“训练一名没有增材制造经验的士兵在一周内生产重要部件,展示了我们的技术在军事场景中的实际应用。这种能力对于在最需要的地方提供按需解决方案至关重要。”
DEVCOM ARL 材料工程师 Michael Nicholas 补充道:“这次演示展示了如何利用冷喷涂技术来提高远征环境中的物流能力。此类系统对于克服供应链挑战至关重要,尤其是在充满挑战的物流环境中。”
SPEE3D 日益融入美国军事行动
在最大的国际海军演习 RIMPAC 2024 上,部署了 WarpSPEE3D 系统来现场制造关键部件。该系统的工作原理是将金属粉末加速到超音速,使它们能够组合并形成高密度固体零件,而无需传统的熔化工艺,使军事人员能够在内部生产耐用的部件,克服通常与传统制造方法相关的后勤挑战。
在另一次演习中,SPEE3D 技术是 2024 年 5 月在珍珠港举行的首次美国海军 SALVEX 演习的核心。该公司的 XSPEE3D 和 SPEE3Dcell 设备用于在模拟海洋损坏管理场景中生产关键替换零件。 XSPEE3D 位于移动设备中,可使用铝和不锈钢等材料快速打印最大 1m x 0.7m 的金属零件。该系统与 SPEE3Dcell 后处理单元相结合,为 BMC 提供了在生产环境中制造关键组件的可靠解决方案。在供应链中断可能危及任务成功的情况下,这种能力尤其重要。
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主图显示了 SPEE3D 的 WARPSPEE3D 3D 打印机的迷彩版。照片来自 SPEE3D。
(翻译标签) 装甲骑兵团
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