3D 打印新闻简报 2024 年 11 月 2 日：再生玻璃砖、ISO 认证等 – 3D打印行业资讯网

在今天的 3D 打印新闻综述中，Formlabs 首席产品官解决了低成本 3D 打印树脂的安全问题。 UltiMaker 已获得两项重要的 ISO 认证，ABB Robotics 推出了能效服务。最后，由再生玻璃制成的 3D 打印砖能否成为增材建筑领域的下一个重大创新？

Formlabs 与 ACMO 讨论低成本树脂的安全问题

得益于低成本聚合物 3D 打印机，这项技术变得比以往任何时候都更容易获得。但树脂生产通常使用廉价、高反应性的化学品来提高打印速度并降低成本，而一些树脂制造商缺乏安全信息会导致伤害、错误信息和不确定性。由于皮肤接触和吸入其蒸气的危险影响，美国环境保护局最近针对 4-丙烯酰吗啉 (ACMO)（低成本树脂中较常见的化学品之一）发布了一项重要的新用途法规 (SNUR)。此外，许多含有 ACMO 的树脂都被宣传为可水洗，误导性营销表明 3D 打印部件在普通家用水槽中清洗，这可能会污染供水。现在，制造商需要在其安全数据表 (SDS) 上报告 ACMO 含量，并列出一些警告，例如“可能导致皮肤过敏反应”和“可能导致生殖伤害”。含有这种化学物质的树脂列表可以在这里找到；其 CAS 注册号为 5117-12-4。如果需要使用含有 ACMO 的树脂进行打印，应使用呼吸器和通风设备。

Formlabs 首席产品官 David Lakatos 表示，该公司“坚定地致力于”使树脂 3D 打印安全且易于使用，因此不在其树脂中使用 ACMO。但正如他在 M​​edium 上的一篇文章中所解释的那样，可访问性“还在于有意创建一个生态系统，使广泛的用户能够在多个环境中获得安全的体验。”为了确保安全且有据可查的树脂打印生态系统，Formlabs 多年来做出了许多具体的设计决策，例如在美国拥有并运营自己的树脂制造工厂、不需要通风橱或呼吸器的工程树脂以及出版所有数据表安全和技术数据 (TDS) 均放在易于访问的位置。该公司还开发了其 3D 打印机生态系统，以使用自动进给树脂盒等解决方案最大限度地减少用户与 IPA 和树脂的接触，并发布了通用 V5 和 Tough 2000 V1.1 树脂的打印设置。

UltiMaker 已通过 ISO 9001 和 ISO 14001 重新认证

UltiMaker 宣布已成功获得 ISO 9001 质量管理体系和 ISO 14001 环境管理体系的重新认证，突显了该公司对卓越制造以及质量和可持续性高标准的承诺。 ISO（国际标准化组织）创始成员之一的全球标准机构 BSI（英国标准协会）已完成对 UltiMaker 在荷兰研究和制造工厂的运营和 3D 打印解决方案生产的彻底审核。 ISO 9001:2015 认证意味着公司致力于维持高标准的质量管理，而 ISO 14001:2015 认证则确认其遵循国际公认的标准以尽量减少对环境的影响。独立审计表明，UltiMaker 的管理体系符合行业标准质量保证和环境标准。

“这一成就强调了我们对达到并超越行业标准的承诺。我们将继续确保这些原则指导我们的业务并提高我们为客户带来的价值。”UltiMaker 高级产品安全、环境和合规专家 Roy Janssen 说道。

ABB机器人推出新能源效率服务

为了帮助客户提高可持续性并降低成本，ABB Robotics 推出了能源效率服务，其中包括一套分析、建议和工具，用于测量和提高机器人的能源效率。根据全球能源效率运动的调查，工业公司将提高可持续性和降低能源成本视为竞争力的关键，ABB 试点研究表明，这项新服务可节省高达 30% 的能源。该套件提供三种核心能源测量工具，因此用户可以轻松评估和优化机器人的能源效率。第一个是外部测量工具“待机能量优化”：该工具收集的数据用于创建报告，其中包含有关如何节省能源并进一步微调机器人性能的提示。程序优化工具分析机器人的操作程序，找出可以进行节能改进的领域。最后，能源监控和基准测试工具允许用户持续监控和比较机器人的能源消耗。

“减少能源消耗是制造商的首要任务，超过 93% 的受访者表示，他们将在未来三年内投资于提高能源效率，以降低成本并展示在实现更可持续运营方面取得的进展。我们的新服务将通过优化机器人的能源效率来确定实现这些目标的方法，包括微调性能和利用最新的机器人技术。”ABB 机器人客户服务部总经理 Michael Jose 说道。

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用 3D 打印再生玻璃砖建造房屋

照片：Ethan Townsend 来自 MIT

3D 打印住房市场可能还很年轻，但预计未来几年将快速增长，从 2022 年的 3680 万美元增长到 2030 年的超过 10 亿美元。大多数 3D 打印房屋都是由混凝土制成的，但麻省理工学院 (MIT) 的工程师想出了一种用回收玻璃 3D 打印建筑砖的方法。这有助于克服家居设计中的环境问题，因为建筑材料的生产约占全球温室气体排放量的 15%；此外，拆除和建筑行业每年向垃圾填埋场输送超过 1.45 亿吨废物。因此，麻省理工学院机械工程助理教授凯特琳·贝克尔（Caitlin Becker）和前麻省理工学院研究生兼研究员、3D打印玻璃制造商 Evenline 的创始人兼董事迈克尔·斯特恩（Michael Stern）转向圆形建筑：通过用回收玻璃制造块，它们可以帮助减少碳排放建筑业的排放。此外，只要玻璃不被污染，就可以无限期地回收利用。

正如研究小组在研究中解释的那样，夹层玻璃砖是交织在一起的。使用两个圆钉，可以将八字形砖连接在一起并堆叠在一起，以建造弯曲的墙。 Evenline 的 3D 玻璃打印系统连接到熔炉，将碎玻璃瓶熔化成可打印材料。为了防止裂缝和划痕，在砖块之间放置了额外的材料。混凝土因其可用性和经济性而成为最常见的添加剂建筑材料，并且可以形成复杂的结构和形状。因此，研究人员使用工业液压机来测试他们的 3D 打印玻璃砖，并将其与混凝土进行比较。结果令人鼓舞：印刷的立方体主要由玻璃制成，底部有单独的互锁元件，可以承受最高的压力。这些层状砌块能够承受与混凝土砌块相似的压力。该团队现在计划扩大他们的项目，使用玻璃砖建造更大的结构，例如展馆。