3D 打印简报，2024 年 9 月 15 日：众筹、电动汽车、微藻等 – 3D打印行业资讯网

Fishy Filaments 的好消息，已经达到了重要的融资里程碑！今天的 3D 打印新闻综述中的商业新闻由此拉开序幕，随后 Voxel Innovations 搬迁了总部。 Axtra3D 有了新的经销商，并出售了一台 Molex 3D 打印机。接下来，福特和 Formlabs 分享了用于完成 Electric Explorer 设计的 3D 打印的内部结构。最后，研究人员利用微藻创造了一种生物墨水，中国的一家医疗技术公司正在报告高速 3D 打印机的全球突破。

Fishy Filaments 超过 Crowdcube 融资目标

总部位于康沃尔郡的 Fishy Filaments 公司因将使用过的康沃尔刺网回收成无碳尼龙长丝用于先进工程和增材制造而闻名。该公司早在 2017 年就在 Crowdcube 平台上成功开展了首次股权众筹活动，目标是在最新的 Crowdcube 活动中筹集 15 万英镑。但距离上市还有一周多的时间，该公司已经超额完成融资目标。 Fishy Filaments 提前几个月与合作伙伴 Alpha Powders 成功对其 PA6-CF 材料进行了试验，使用 SLS 技术打印测试模具，这可能会增加投资者的兴趣。这笔资金将用于帮助开发、扩大和营销该公司的一系列优质再生颗粒和长丝。

Fishy Filaments 创始人兼首席执行官 Ian Falconer 表示：“有了来自世界各地的大力支持以及我们首次成功粉末打印的消息，我们很高兴能在 Crowdcube 活动的剩余日子里取得成果。”

“至关重要的是，多余的资金将使我们能够加快我们的工作，加速我们的研发计划，更有效地将新材料推向市场，并更快地实现我们的长期社会、环境和经济目标。”

PECM 专家 Voxel Innovations 将总部迁至更大的建筑

专门从事脉冲电化学加工 (PECM) 的先进制造公司 Voxel Innovations 已将其总部从罗利迁至北卡罗来纳州奈特代尔的扩建后的新工厂。该公司成立于 2015 年，开发 PECM 来帮助工程师努力生产下一代关键部件，以满足需要难以加工的铬镍铁合金和难熔金属合金等材料的苛刻应用。该技术是一种非接触、非热材料去除方法，利用电化学在涡轮叶片和镍钛合金骨附件等金属零件上可重复地创建精细特征和超加工表面。随着能源、医疗器械、国防和航空航天等许多行业对 Voxel 的 PECM 自动化生产线的需求不断增加，该公司需要更多的空间。此次扩建使 Voxel 能够实现其制造能力以及测试、实验室和计量设备的现代化。

Voxel Innovations 首席执行官 Daniel Herrington 表示：“Voxel 向新工厂的过渡是我们发展过程中的一个重要里程碑，使我们能够为现有和新客户扩展能力。” “我们期待 Voxel 故事的下一个篇章，同时也帮助北卡罗来纳州研究三角发展先进的制造业。”

Axtra3D 出售 Lumia X1 并宣布新经销商

专门从事高速 SLA 系统的 Axtra3D 有两个好消息要分享。首先，它宣布领先的 3D 打印解决方案提供商 Nota3D 已加入其经销商网络，并提供完全访问和演示空间。此次合作的主要目标是提高 Axtra Solutions 业务模式的可用性和支持，该模式提供优化的交钥匙 3D 打印解决方案，并通过其应用团队和优质材料合作伙伴为客户提供可访问性和优质服务。其次，全球电子和通信公司 Molex 通过新经销商 Nota3D 收购了 Axtra3D 的 Lumia X1，该产品采用混合光合作用 (HPS) 运行。 Molex 正在努力对应用程序进行初步鉴定，以支持其制造流程和业务模式，快速而准确的 Lumia X1 将帮助该公司开发概念验证应用程序和零件原型。

“与 Nota3D 合作使我们能够显着扩大我们的业务并改善我们的服务产品。他们对质量和客户满意度的奉献与我们的使命完美契合，他们在 3D 打印行业的经验确保我们的客户获得最好的支持和解决方案，”Axtra3D 全球销售执行副总裁 Greg Elfering 说道。 “此次合作不仅扩大了我们的市场份额，还增强了我们向更广泛的客户群提供创新、高性能 3D 打印技术的能力。”

Form 4 福特 Beta 测试员使用 3D 打印完成 Electric Explorer

福特汽车公司每年生产超过 400 万辆汽车，其中包括现在的全电动 Explorer。它是欧洲市场的第一款电动汽车，最近在福特科隆装配厂投入批量生产。该公司知道，要在 2030 年之前推出全电动汽车系列并跟上竞争对手的步伐并缩短开发周期，就需要采取大胆的举措。这就是为什么她成为 Formlabs 超快 Form 4 的首批测试版用户之一。 Form 4、Form 3L 和 Fuse 1 使福特能够在短短几个小时内打印出后视镜组件、仪表板零件和外部元件等新原型。 3D 打印还用于创建 Electric Explorer 复杂的充电端口和盖子的原型，以及测试内部零件的设计。福特还使用 3D 打印嵌入模具与自己的工业注塑机配合使用，因为每个门把手都需要两个橡胶部件用于阻尼和绝缘，并且使用 SLS 3D 打印来测试机械部件。

“Form 4 材料的速度和多功能性使我们能够每天创建许多原型和生产工具。打印机已经改变了我们设计和制造零件的方式，帮助我们提高产品开发效率。”福特汽车公司 AM/IM 开发工程师 Bruno Alves 说道。

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微藻原料用于制造用于3D打印的生物墨水

双光子聚合 (2PP) 使用聚焦激光束，非常适合打印微米和纳米结构，并且由于其高分辨率，可用于光子学、光学、生物医学和微流体学。不幸的是，它主要与排放温室气体且基于化石燃料的石化聚合物一起使用。海德堡大学分子系统工程和先进材料研究所 (IMSEAM) 领导的一个研究小组利用富含光敏染料和脂肪的微藻原料开发出了更可持续的 2PP 生物墨水。微藻具有生物相容性，能吸收二氧化碳并快速生长，来自海德堡和卡尔斯鲁厄理工学院 (KIT) 之间的 3D Matter Made to Order 卓越集群的科学家们使用他们的生物墨水创建了具有悬垂屋顶等复杂特征的精确 3D 微结构和空洞。使用生物墨水创建 3D 微观结构，细胞在其上培养约 24 小时，存活率几乎 100%。

“我们的研究结果不仅为使用光进行更可持续的 3D 打印开辟了新的可能性，而且还为从 3D 细胞培养到生物相容性植入物的生命科学应用开辟了新的可能性，”领导这项研究的 Eva Blasko 教授博士说。

他们的研究论文可以在这里阅读。

中国医疗设备高速3D打印机

总部位于中国西南部四川省省会成都的医疗技术公司华西派泰克开发了据称是世界上第一个用于医疗器械生产的高速3D打印（3D HSP）系统。该公司也是医疗康复领域的领导者，拥有机器人设备和可用于游戏的操纵杆控制来帮助上肢康复，声称其系统能够在不到 30 分钟的时间内 3D 打印个性化骨科石膏支架。这些 3D 打印的外部固定支架类似于更传统的石膏模型。目前，华西皮泰克的3D HSP技术已在全国16个省份和地区得到应用。

“我们的设备是世界上第一台 HSP 3D 打印机。传统机器通常需要五到六个小时才能打印，但这次时间已经缩短到20分钟左右。”华西皮泰克总经理孙淼说。 “这是我们现在所倡导的生产力和质量新优势的关键，因为它为患者提供了更好的体验并提供更及时的护理。”