3DEO 的战略转变：新的管理层、日本投资和金属 3D 打印综合方法 – 3D打印行业资讯网

3DEO 是一家总部位于加利福尼亚州的独特金属增材制造 (AM) 技术开发商，正在制定新的路线，包括战略领导层的变化、日本合作伙伴的大量投资以及提供交钥匙解决方案的扩展方法。在 2024 年国际制​​造技术展 (IMTS) 上，我们与新任首席执行官 Scott Dennis 坐下来，了解该公司打算如何加速增长，并重新构想公司如何拥抱和采用金属 3D 打印技术。

新领导人掌舵

3DEO 的专利智能分层技术使其在金属增材制造行业中脱颖而出。该过程包括涂上一层薄薄的金属粉末，在组件的整个区域喷涂粘合剂，然后使用数控铣床切割出零件的轮廓和内部特征。然后将处于生坯状态的物体在窑中烧结以达到全密度。这种方法提供严格的公差和卓越的表面光洁度，使其与 CNC 加工和金属注射成型 (MIM) 等传统制造方法具有竞争力。

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Scott Dennis 为 3DEO 带来了丰富的经验。他之前的企业 D&K Engineering 是一家产品设计和制造公司，在被出售给 Ascential Technologies 之前发展迅速。在那里，Dennis 和他的团队为一些最著名的 3D 打印机公司等提供全面的制造服务。

“我很早就了解 3D 打印并喜欢添加剂，”丹尼斯分享道。 “既然这项技术在商业上可行且适用，商业吸引力和增长就已成为当务之急。我受邀在 3DEO 帮忙完成这项工作。”

Dennis 与 3DEO 有着长期的合作关系。他的风险基金 FusionX Ventures 是该公司的早期投资者，他之前的公司帮助开发了 3DEO 打印机的第一个生产版本。这种深厚的联系使他具有独特的资格来带领公司进入下一阶段。

前首席执行官兼联合创始人马特·彼得罗斯 (Matt Petros) 发起了领导层变动，认识到随着公司重点的转移，需要不同的技能。 “这是他实际发起的转会，”丹尼斯指出。 Petros 将继续担任顾问，确保愿景和战略的连续性。

日本的大量投资推动增长

3DEO的战略方向吸引了日本知名机构的大量投资。该公司最近通过其过渡投资基金从日本最大的银行之一瑞穗银行获得了 350 万美元，重点关注可持续发展计划。这笔资金是更广泛投资努力的一部分，其中包括之前来自日本开发银行 (DBJ)、精工爱普生公司和 IHI Aerospace 等机构的总计 3900 万美元的投资。

日本投资的涌入规模巨大。日本投资者以其彻底的尽职调查而闻名，这增加了 3DEO 技术进步和商业模式的可信度。此次合作旨在将 AM 3DEO 的创新能力与日本精密工程传统相结合，在航空航天、医疗器械和工业设备等领域开辟新的生产力和制造能力。

增材制造的综合方法

在 Dennis 的领导下，3DEO 不仅提供 3D 打印零件，还提供包括设计、工程和制造在内的端到端解决方案。认识到金属 3D 打印很复杂，并且许多原始设备制造商 (OEM) 缺乏内部增材设计人才，3DEO 正在拥抱设计服务方面。

“我个人认为，增材制造未能在产品应用中获得更多关注的原因之一是因为金属 3D 打印很困难，”Dennis 解释道。 “大多数 OEM 设计团队没有接受过以增材几何形状和设计进行思考和设计的培训。此外，我们采用的想法是使用 3DEO 增材技术来开发增材制造几何形状，然后在适当的情况下使用减材方法来完成。”

这种务实的方法意味着直接从打印机交付成品零件并不纯粹。相反，3DEO 愿意采用切削加工、钻孔和精加工等减材方法，以充分满足客户的要求。 “坦率地说，我们的客户并不关心（过程）。他们只想要一个零件或一个子组件，并且希望它能够按预期运行，”丹尼斯说。

该公司还扩大其材料组合，包括纯铜和铬镍铁合金，以满足行业对具有特定性能的先进材料的需求。

“我们设计和制造各种热管理子系统，”丹尼斯指出。 “对于我们来说，仅仅运送一个零件的情况越来越少见。这可以是一个包含入口、出口、管道和其他组件（包括我们的增材制造几何结构）的完整组件。这种与客户互动和以不同方式进入市场的方式与技术本身一样与众不同。”

铜对于热管理应用尤其重要，例如半导体行业和电动汽车中的热交换器。该公司加工低氧含量（

铬镍铁合金是 3DEO 看到巨大潜力的另一种材料，特别是在涉及高热负荷或腐蚀性环境的航空航天和工业领域。 “我们的铬镍铁合金正在进行重草案和开发，”丹尼斯说。 “它有很多应用，无论是航空航天、工业还是半导体。”

扩大市场占有率

3DEO 致力于成为亲力亲为、务实的合作伙伴，这引起了市场的共鸣。通过提供“白手套”服务帮助客户释放 3D 打印的优势，该公司正在加速增材制造在产品应用中的采用。这意味着不仅要制造零件，还要与客户密切合作，设计和开发利用增材制造独特优势的组件和子系统。

该公司的战略包括开发主题应用程序和构建模块，例如复杂的流形和晶格结构，可以进行定制以满足特定客户的需求。这种方法简化了设计流程并缩短了上市时间，为客户提供了竞争优势。

“我们有几个主题应用，无论是复杂的歧管还是管道，所有连接都被消除了，”丹尼斯解释道。 “我们拥有热管理的构建模块，包括预制晶格结构和其他传热工具。借助主题应用程序构建块的优势，您可以缩短设计周期并更快地将产品投入测试并最终投入生产。”

在 Scott Dennis 的领导下，3DEO 有望重新定义金属增材制造领域。通过从眼光独到的日本合作伙伴那里获得大量投资，并采取整合设计、工程和制造的综合方法，该公司直接解决了 3D 打印采用的障碍。 3DEO 致力于成为实际的交钥匙合作伙伴，使其能够帮助各行业的客户充分发挥增材制造的潜力，开创创新和增长的新时代。

“我们希望被视为一个亲力亲为、务实的合作伙伴，能够帮助企业在其产品中释放增材制造的优势和力量，”丹尼斯说。