Additive Industries 的 MetalFab 3D 打印机集成了新…

Additive Assurance 已同意将其现场过程监控系统集成到 Additive Industries 的 MetalFab 激光粉末打印 (LPBF) 3D 打印机中。此次合作旨在改善高价值应用中金属 3D 打印过程的监控。

随着金属 3D 打印机打印速度和生产率的提高，过程控制和质量保证能力变得越来越重要。

该技术在确保可重复性、实现高生产率以及降低因装配失败而造成材料浪费的风险方面发挥着关键作用。因此，Additive Industries 现在将为其客户提供实时 3D 打印机监控功能。

该公司的 MetalFab 3D 打印机将集成 Additive Assurance 的 AMiRIS 质量保证系统。该装置可以直接安装在 MetalFab 上，提供对 3D 打印过程的实时洞察。据报道，这将加强认证和质量保证工作，从而缩短生产周期并增强对最终产品的信心。

Additive Industries 首席执行官 Mark Massey 评论道：“我们与 Additive Assurance 的合作伙伴关系与我们扩展金属增材制造能力的承诺完美契合。”

“通过将 AMiRIS 与我们的 MetalFab 产品组合（包括新的 MetalFab 300 Flex）集成，我们正在改进实时质量控制，为客户提供更大的灵活性，并为生产一致性和可靠性设定新标准。”

MetalFab 3D 打印机集成现场监控

自 2012 年成立以来，Additive Industries 已构建了重要的 LPBF 工业 3D 打印机产品组合。该公司于 2016 年发布了其第一个系统 MetalFAB1。从那时起，3D 打印机已被航空航天、汽车、工业、能源和高科技市场垂直领域的客户使用。

最近，在 RAPID+TCT 2024 期间，Additive Industries 推出了其最新产品 MetalFab 300 Flex。这种独特的系统具有可伸缩的构建板，可以通过每月或终身许可证进行访问。客户可以随时将构建面积从 11.81 x 11.81 x 15.75 英寸扩大到 16.54 x 16.54 x 15.75 英寸，以满足特定的应用需求。

两家公司表示，AMiRIS 是 LPBF MetalFab 系列 3D 打印机的逻辑延续。据报道，它将解决太空和航空航天制造等工业应用面临的关键质量保证 (QA) 挑战。

总部位于澳大利亚墨尔本的 Additive Assurance 于 2019 年推出了金属 3D 打印质量保证平台的测试版。该公司是莫纳什大学和澳大利亚国防科学技术集团领导的一个项目的分支。

其现场监控单元可以为不同类型的机器创建质量控制报告。该专利技术使用光学传感器在 3D 打印过程中收集微米级零件。​​机器学习用于分析这些数据，提供有关金属增材制造过程的信息。

AMiRIS 旨在检测 3D 打印过程中的各种不稳定性。​​它具有可调节的监控、通知和干预阈值，以确保 3D 打印机的高利用率和质量控制。

Additive Assurance 首席执行官 Maarten Juerg 补充道：“我们很高兴与 Additive Industries 合作，为其客户体验增加价值，并突破 L-PBF AM 的界限。”

此次合作将为 MetalFab 用户提供更广泛的现场监控服务。两家公司表示，这可能会导致 LPBF 3D 打印在未来得到更广泛的采用。

3D 金属打印中的缺陷检测

随着制造商寻求提高生产率、确保质量并减少浪费，缺陷检测和质量保证已迅速成为金属 3D 打印应用的重要工具。这种需求促使更多的公司开发和实施新的过程监控产品。

今年早些时候，总部位于芝加哥的 3D 打印质量保证软件开发商 Phase3D 宣布与美国空军 (USAF) 和 NASA 合作开发 Fringe Research。据称，这款新的原位监控软件是第一个测量金属粉末熔合 (PBF) 3D 打印过程中的异常情况并将其与最终零件中的缺陷相关联的软件。

Phase3D 创始人兼首席执行官 Niall O’Dowd 表示，缺陷检测软件将使 3D 打印机的生产率每年提高 10% 以上。这将通过停止生产随后未通过检查的零件来实现。特别是，该软件特别适合检测 3D 打印零件中的孔隙率。对于航空航天应用来说，这是一个紧迫的问题。孔隙率往往是金属零件被美国空军和美国宇航局拒绝的原因。

在其他地方，3D 打印软件和服务公司 Materialise 正在为金属 3D 打印提供人工智能驱动的过程控制软件。借助该工具，用户可以分析 3D 打印过程中收集的数据，以监控零件的质量。

这样可以在后处理和质量控制阶段之前检测到有缺陷的零件，从而节省用户的时间和金钱。根据 Materialise 的说法，这些步骤可能会使最终零件的成本增加 30% 到 70%。

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主图显示了安装在 MetalFAB G2 3D 打印机上的 AMiRIS 模块。照片由 Additive Assurance 提供。