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3D 打印机制造商 3D Systems 解释了贝克休斯 (Baker Hughes) 在德克萨斯州休斯顿工厂如何使用 Oqton 的 Manufacturing OS (MOS) 软件来自动化和简化增材制造工作流程。
此次实施是更广泛推动增材制造工业化的一部分,Oqton MOS 等人工智能驱动的工具可帮助企业扩大生产规模并提高运营效率。 Oqton 软件旨在通过自动化设计、检查和认证流程来优化增材制造工作流程。
它通过确保整个生产过程的可追溯性和一致性,支持大规模生产,特别是在具有严格监管标准的行业。其人工智能功能有助于减少错误并提高效率。
另一方面,总部位于慕尼黑的 3D 打印机制造商 EOS 将 Oqton 的 AI 驱动的 Build Quality 套件与其 EOSCONNECT Core 平台集成,以提高 AM 效率和质量。
使用 Oqton 进行工业 3D 打印
自 2024 年 6 月以来,贝克休斯一直在使用 Oqton MOS 软件(Oqton 操作系统)扩大增材制造在其制造流程中的使用,确保质量和用户体验得到维持。这种集成使贝克休斯能够有效地扩展其产品产量,同时最大限度地减少对额外支持基础设施的需求。
在实现更优化和数据驱动的决策的同时,它还提供对整个生产过程中关键绩效指标的全面监控。
例如,构建监控显示主动开发时间减少了 98%,每台打印机每年节省 136 小时。 Oqton 的自动报告将根本原因分析时间缩短了 98%,生产过程中的实时警报使废物相关成本降低了 18%。
“我们很高兴与我们的战略合作伙伴 Baker Hughes 一起实现这一解决方案,”Additive Solutions 执行副总裁兼 3D Systems 首席商务官 Reggie Puthenvetil 说道。 “通过这一重要展示,制造操作系统能够在复杂的工业环境中提高效率、提高自动化程度并实现节省,我们期待它的继续采用。”
增材制造工业化软件优势的另一个例子是 Oqton 将 EOS 的 Build Quality 包集成到其 EOSCONNECT Core 平台中,从而实现金属增材制造的实时监控、建模和验证。 Build Quality 于 2023 年推出,通过早期检测和纠正异常来提高流程的可重复性和质量,提供从设计到成品零件的完整可追溯性。
该公司表示,这种集成提高了效率,减少了材料浪费并降低了生产成本,而无需额外的设备。通过自动化关键工作流程步骤,Oqton 将帮助 EOS 满足严格的质量标准,并为依赖增材制造的行业高效地扩大生产规模。
增材制造产业化趋势更广泛
Baker Hughes 和 EOS 使用 Oqton 解决方案凸显了软件在增材制造工业化中日益重要的作用,帮助企业满足生产需求并保持竞争力。与此同时,其他公司也纷纷采取措施实现增材制造产业化。
早在 2022 年,3D 打印服务和软件公司 Materialise 就推出了新的 CO-AM 软件,这是一个基于云的平台,旨在为工业用户优化 3D 打印。 CO-AM 针对大批量制造商,提供超过 25 种软件工具来管理和优化 3D 打印工作流程。
该平台采用开放式架构,集成了 Materialise 工具和第三方软件,包括来自 AM-Flow 和 Castor 等合作伙伴的解决方案。它还提供实时生产数据和人工智能功能,以提高效率和零件质量。
去年,工业制造公司西门子通过在西门子 Xcelerator 市场上引入合作伙伴解决方案来扩展其增材制造生态系统,从而扩大其工业 3D 打印能力。
西门子与 110 多家机器制造商和软件提供商合作,集成了 Castor、EOS 和 AMbitious 的产品,以解决组件识别、碳足迹评估和增材制造培训问题。这些工具旨在优化生产、提高可持续性并刺激工业化。
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主图显示 Oqton 扩大贝克休斯的增材制造活动。图片由 3D Systems 提供。
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