ESA 资助 Horizo​​n Microtechnologies 开发金属化 3D 打印电子零件 – 3D打印行业资讯网

德国小型制造专家 Horizo​​n Microtechnologies 获得了欧洲航天局 (ESA) 的 Spark 资助，将其专业金属化技术应用于太空应用。该公司相信其部件能够“承受恶劣、无法使用的太空条件”，这表明其技术不仅具有创新性，而且足够成熟，足以解决复杂的工程问题。

Horizo​​n 使用金属化技术来增强通过浸渍工艺通过浴聚合产生的微印刷。这种方法可以创建适合射频 (RF) 天线和毫米波组件等应用的轻型组件。随着卫星产量的扩大，对轻质、批量生产的部件的需求预计将会增加。通过利用可扩展且经济高效的技术优化专有的浸入级，Horizo​​n 可能已经开辟了一条制造卫星等的可行途径。

Horizo​​n 首席执行官 Andreas Fröhlich 表示：“获得 E​​SA Spark 资金是 Horizo​​n 向前迈出的有力一步。” “太空应用需要最高标准的性能、耐用性和可靠性，欧空局通过CESAH提供的支持证明了我们推进太空技术创新的潜力。该项目不仅将 Horizo​​n 技术定位于航天领域，还为更广泛的行业采用铺平了道路。太空这一要求最严苛的环境，其成功为电信、航空航天和国防等行业提供了令人信服的概念证明，这些领域的可靠性和耐用性至关重要。如果Horizo​​n组件能够在太空中成功运行，它们肯定能够满足地面应用的高标准。”

该公司强调，功能耐用的整体部件的尺寸、重量和功率 (SWaP) 的改进是其组件的一个关键优势。该公司希望通过这次机会激发新的设计方向，从而实现进一步的发展。 Horizo​​n 还希望 ESA 的资金能够提高该公司在行业内的信誉。

该公司专业生产公差可达10微米的高精度部件。它的构建体积为 10 x 10 x 7.5 厘米，专注于小型、高度详细的部件，这些部件可以通过金属、透明金属、导电和保护涂层进行增强。通过整合现有工艺，该公司创造了适用于 MEMS、电子和微流体的创新组件。对于射频和毫米波应用，该公司生产毫米波天线、滤波器和混频器等组件，并采用根据特定应用和要求定制的涂层。此外，该公司还提供自己的仿真套件和设计服务来支持其功能。

我对 Horizo​​n 的功能及其对我们行业的潜在影响感到兴奋。该公司此前已展示了其在电子封装方面的专业知识。如果地平线在电子和太空应用领域取得成功，这家总部位于卡尔斯鲁厄的德国公司可能会有一个光明的未来。虽然粉末床熔融金属部件可能具有更大的内部复杂性，但在不需要这种复杂性时，Horizo​​n 零件提供了更具成本效益和更高效的替代方案。

冷金属焊接和类似工艺可以生产成本和美观程度相当的部件，但代价是重量增加。粘合剂喷砂还可以生产较重的零件，但根据涂层的不同，也可以生产较小的零件。涂层 FDM 零件可能不太详细，但可能更具成本效益。同时，可以用粉末层焊接涂层部件，但这会导致表面质量下降。在某些情况下，Slurry SLA 可以提供更好的内部结构，尽管会增加重量和成本。

在许多方面，Horizo​​n 的方法类似于金发姑娘解决方案，它针对特定的利基应用实现了经济性和功能之间的适当平衡。其成本和重量优势可以比其他工艺更早实现工业化，同时为空间和其他高价值应用提供明显的优势。浸泡方法还开辟了使用不同物质赋予零件新功能的可能性。我真的很钦佩这个应用程序，并对该公司为将该技术产业化以以最低的成本生产高价值组件而付出的努力表示赞赏。