Formnext 2024现场报道：蓝色激光定向能量沉积 – 3D打印行业资讯网

目前，备受3D打印行业关注的Formnext 2024正在法兰克福举办。这几天，有关新型印刷设备、新材料、新软件等的新闻不断涌现。在此期间，专注于线激光金属沉积（W-LMD）技术的西班牙公司Meltio推出了新型Meltio Engine Blue，这是一款用于机械臂和立式加工中心的集成套件。该系统将提高工厂金属 3D 打印零件的性能并简化制造流程。

公司产品经理Alejandro Nieto表示：新款Meltio Engine Blue代表了Meltio在定向能量沉积技术方面的重大突破，旨在满足当前全球制造业的需求。对于工业客户而言，Meltio Engine Blue 代表了可靠性和沉积率的显着改进，从而提高了生产速度和质量。

凭借无光纤系统和 1.4kW 蓝色激光头，简化了与机械臂和立式加工中心的集成，减少了维护时间并消除了连续激光对准需求等常见问题。这种方法将使我们的客户能够优化其流程、减少停机时间并提高与各种材料的兼容性。

这个新系统由原来的 Meltio 引擎演变而来，它指导打印头通过蓝光激光熔化各种金属材料，包括铜、铝、镍、钛和不锈钢。这样可以可靠地打印高密度最终零件，同时简化工艺流程。这对该公司来说是一个里程碑，因为 Meltio Engine Blue 的诞生是为了满足工业市场的需求，并提高已经使用定向能量沉积解决方案的工业机械臂和立式加工中心的采用率。

该工业解决方案采用改进的送丝系统，设计更加紧凑、轻便，可与各种机械臂和立式加工中心兼容。 Meltio Engine Blue 还在 T0、T1 和 Z 轴上配备了升级的安全功能和高质量伺服电机，无需准直器、光纤或连续激光对准，并且易于集成。所有这一切意味着客户可以享受更高的生产力和不间断的运营。此外，Meltio还表示，通过使用蓝光激光器，该系统的沉积速率比上一代产品提高了3.5倍，能耗也降低了30%。

新型 Meltio Engine Blue 的开发花费了两年多的艰苦工作，在此期间，公司的工程团队与合作伙伴和集成商合作，找出并克服所面临的挑战。最重要的行业需求包括缩短维护时间、提高可靠性和沉积率。取消光纤和准直器等组件简化了系统，而蓝色激光头和双电源系统可实现连续灵活的操作以适应不同的应用。材料和应用。

Meltio Engine Blue 旨在克服 Meltio V3 的局限性并满足当今市场的需求。它适用于使用金属3D打印的多种工业部门，例如航空航天和国防、采矿、汽车、能源等。如果您在苛刻的生产环境中工作，希望通过提高沉积率和减少维护停机时间来提高生产率，或需要加工复杂材料。

展会期间，Meltio 还展示了独特的金属 3D 打印部件，这些部件采用激光金属沉积技术制造。一些零件是用该公司的新材料打印的，例如铜和海青铜，该公司还提供双线材料。 Meltio 还在集成了四种材料的构建板上打印了一些零件：不锈钢、海洋青铜、工具钢和低碳钢。

最后，该公司最近还宣布了一个新的官方销售合作伙伴，以帮助促进其在中欧（德国、奥地利和瑞士）的增长。 ProductionToGo 是欧洲最大的工业 3D 打印机专业经销商之一，在三个不同地点拥有约 4,500 个托盘空间和 3,500 平方米的工作空间。

现在，它将在分销和支持 Meltio 的金属3D打印解决方案方面发挥非常重要的作用。 ProductionToGo 将通过促进与学术界、机床公司、技术中心、机器人集成商和行业的商业机会和合作，在中欧地区为 Meltio 的技术开发一个强大的支持生态系统。