Formnext 2024 回顾：3D 颗粒打印、先进软件等 – 3D打印行业资讯网

欧洲领先的增材制造展览会Formenxt 2024今日落下帷幕，展会期间发布了众多产品、材料、软件等业务公告，我们在此为您重述！

使用 AIM3D 的 Pellet 3D 打印机进行粉碎

根据您的应用和批量大小，颗粒 3D 打印机在材料消耗方面具有出色的成本优势，并且具有改进的处理能力，使其非常具有成本效益。今年早些时候重新推出的 AIM3D 自 2017 年以来一直专注于颗粒 3D 打印机，德国 3D 打印服务提供商 Malping 目前正在使用该技术。 Malping 为客户提供从最初的产品理念到设计、模拟、验证和生产的全程支持，现在使用 AIM3D 的 ExAM 510（在 Formnext 2021 上首次亮相）来帮助完成客户的订单。该系统的最高装配速度为150 cm3/h，目标是实现300至600 cm3/h之间的装配速度；年加工量可达1000至4000公斤。 Malping 最近使用 ExAM 510 颗粒 3D 打印机的应用之一是为食品行业制造吸环。由于其快速可用性，该技术在本例中被证明是有用的。

“该应用中添加剂解决方案的优势是显而易见的：从 1 号组件开始，组件的快速可用性，无需工具，能够针对不同灌装系统中的特定应用快速修改组件。系统操作员受益于系统的高可用性。”Tech 博士说道。巴斯蒂安·盖迪克 (Bastian Gaedicke)，Malping 首席执行官。

您可以在 12.1 号展厅 E81 的 AIM3D Formnext 展位了解有关此合作伙伴关系的更多信息。

Evove 和 Lithoz 的 3D 打印陶瓷过滤膜

在 Formnext 的展位上，Lithoz 将展示由领先的过滤公司 Evove 使用基于光刻的陶瓷制造 (LCM) 技术生产的 3D 打印陶瓷过滤膜。 Separonics 陶瓷过滤膜的设计可将能耗降低 80%，处理水量增加 80%，并将生产率提高五倍。这是使用该公司 LCM 技术创建的最大应用：完整的过滤器模块长达一米，由 20 个堆叠的过滤膜段组成，每个段高 5 厘米，直径 10 厘米，使用新型 3D-Lithoz 的 CeraFab S320 打印机。作为在 Formnex 上亮相的公司，Evove 能够实现复杂几何形状和均匀孔径的高水平生产控制。此外，由于陶瓷的耐用性，Evove 过滤器更能抵抗刺激性化学品、物理磨损和高温，这意味着氧化铝膜需要的维护更少，使用寿命更长。

“水占全球GDP的60%，即使是最复杂的原材料的回收能力也是循环经济和脱碳的核心。陶瓷材料具有巨大的优势，但迄今为止一直面临着高生产成本和易受随机过滤特性影响的问题。”Evove 商务总监 Andrew Walker 说道。 “事实证明，借助 Lithoz 3D 打印技术，我们可以准确地设计并经济高效地进行大规模制造。”

您可以在 Formnext 11.1 号展厅的 Lithoz 展位 C49 看到 Evove 的 3D 打印过滤解决方案。

Incus推出更新版LMM 3D打印机

专门从事光刻金属制造 (LMM) 的奥地利 3D 打印机制造商 Incus 本周在 Formnext 上推出了最新更新的 Evo35 打印机。这款最新版本的打印机以前称为 Hammer Lab35，具有多项重大升级，包括改进的构建室气候控制系统，以确保其在任何生产环境中运行。其他改进包括工业软件界面，以便与 ERP 系统更轻松地通信，以及打印机架构的完全重新设计，包括最新一代的投影仪单元、数控机床床身和机械装置。这些投影仪单元增强了 LMM 的优势，例如卓越的表面质量和高分辨率，并且还有助于利用大的建筑面积。新型 Evo35 具有更高的复杂金属结构生产能力、精度和效率，非常适合需要可靠设备的专业环境，而其多功能性也使其成为研发目的的理想选择。

“我们很自豪地推出 Hammer Evo35，这体现了我们对推进金属增材制造的持续承诺。此次升级将我们核心 LMM 技术的所有优势与提高效率、降低成本和提高安全性的新功能结合起来，同时保持客户期望的优质质量。”Incus 首席执行官 Gerald Mitteramskogler 博士说道。

请参观 Incus 的 Formnext 展位 E59（11.1 号展厅）。

Q.BIG 3D 可变喷嘴，用于大批量 VFGF 打印

Q.BIG 3D 及其可变熔融颗粒挤出 (VFGF) 工艺有助于提高大批量组件打印过程的成本效益。部分原因是与基于工具的工艺相比，使用了更便宜的市售塑料颗粒和更短的缓冲期，但真正的好处是 QUEEN1 3D 打印机的可调节喷嘴，它大大提高了生产率，因为它可以在两次打印之间变化模式。在此过程中。 Turbo 模式专为快速打印和高材料吞吐量而设计，可能适用于几何形状内具有填充区域的设计的一部分，而详细装配模式更适合高精度和低材料消耗。通过在组装过程中使用这两种模式，可调节喷嘴逐层沉积材料，就像传统的 3D 打印机一样，因此可以在不使用模具的情况下经济高效地制造大型高分辨率组件。 Q.BIG 3D 共享的一些应用示例包括大篷车建造的功能模型、直升机模拟驾驶舱和水力发电站的弯管。

“我们正在创造未来。使用 VFGF 工艺的 3D 材料挤出突破了可能的界限，并将成本效率和减震性能提升到了一个全新的水平。”Q.BIG 3D 董事总经理 Dennis Herrmann 说道。 “我看到大幅面 3D 打印产品开发的巨大潜力。这也适用于轻量化设计、仿生学和资源节约。但最重要的是，VFGF 流程是工业 4.0 方法的加速器。

如需了解更多信息，您可以参观 Formnext 11.1 号展厅的 Q.BIG 3D 展台 E19。

Roboze 推出自己的软件 SlizeR

最后，Roboze 本周在 Formnext 上推出了其专有的 SlizeR 软件。作为公司为客户优化生产战略的一个组成部分，该切片软件旨在通过优化生产率、零件质量和效率来最大限度地发挥增材制造的潜力。随着 SlizeR 的推出，Roboze 还推出了新的口号： 您的生产能力。该公司表示，当同样使用其 3D 打印机的企业采用 SlizeR 时，这些企业将简化项目管理、减少设置时间并实现更大的生产灵活性，所有这些都将带来专业的结果并提高竞争力。因此，希望改进生产流程并更快、更准确地响应客户需求的公司应该会对这款软件感到兴奋。

该切片软件具有提高零件质量、自动化操作和减少转换时间的功能。 SlizeR 的一些主要功能：

• SlizeR 可以更快地从 3D 设计过渡到 R 代码（G 代码），从而减少打印作业的准备时间。
• 自动设置和优化的打印参数管理提供了更高的一致性，从而提高了系统的可重复性
• 数据驱动、优化的打印参数，可自动调整，带来更舒适的 3D 打印体验
• 由于优化的打印路径减少了内部缺陷，因此提高了零件生产率。
• 使用提供更准确的材料管理和预测的工具增强材料控制。
• 直观、用户友好的图形界面可以简化经验不足的用户的打印过程。
• Roboze 打印机不断发展，因为它们的设计旨在不断适应新材料和机器功能。

您可以访问 Formnext 11.1 号展厅 D12 Roboze 展位，了解有关 SlizeR 的更多信息。