United Grinding 子公司 IRPD 推出了 IMPACT 4530。这款 1000W 双光纤或四光纤激光机的构建体积为 450 x 300 x 400 毫米,设计为作为独立机器运行或集成到生产装置中。该公司声称,组件和材料可以在两小时内自动快速更换。他们努力确保机器具有最短的停机时间和高可靠性。乍一看,这种“增材机器”似乎是专为满足制造需求而定制的成熟产品。整个过程是惰性的,在真空中进行,并用装入容器的粉末密封,这对于航空航天和医疗应用特别有用。
United Grinding 制造一系列机器,包括激光烧蚀机、磨削机、腐蚀机和立式磨床。 IRPD是United Grinding与Inspire研究院的合资企业,自2015年起涉足3D打印领域。 IRPD 通过研讨会、印刷服务、零件资格认证等为行业提供服务。与客户合作的实践经验以及使用高可用性机床的丰富经验可能为 IRPD 提供了开发满足当前生产需求的关键产品所需的专业知识。
该公司致力于通过优化激光涂层和气流来确保温度波动不会影响机器。该机器配备了众多传感器、摄像头、监控系统和预测性维护功能。热像仪输出可以直接在外部屏幕上查看。所有粉末加工均在机器内部完成。它配备了专有的 CORE 操作系统、自己的构建处理器以及构建和支持策略的数据库。这些配置直接加载到机器中,可以通过进一步分离操作员和调度员角色来简化操作,从而提高效率。
该公司还指出,构建室的内部设计易于清洁,没有可能积聚残留物的角落。重新涂层可以在装配过程中自动更换。该机器旨在与除粉装置、零件分离器和后处理或自动化系统无缝集成。当与自动化单元结合使用时,扩展的系统可以处理装配和零件加工平台的所有方面。或者,分叉系统提供了一种自动化程度较低的方法。该机器配备了控制面板和过程控制面板。
总体而言,该系统似乎旨在通过集中文件组装和处理来简化机器操作任务,使监控更容易。这可以让更少的技术人员管理许多组件,同时更多的技术人员控制多台机器。这也可能导致操作员的责任被分配给更多的人。
这一切听起来非常成熟、合理。与 AddUp 的 LPBF 机器类似,该机器似乎是根据实际生产的实际经验开发的。由于 United Grinding 在美国和亚洲设有办事处可以为客户提供服务,因此该公司应该能够很好地提供支持。目前金属粉末熔化系统市场很拥挤,很少有公司提供真正新颖的产品。大多数玩家似乎都专注于“用激光解决问题”或按照类似的蓝图进行工作。然而,这个系统似乎并没有遵循这一趋势。它并不是试图将增材制造商业化;而是试图将其商业化。相反,它的目的是履行其他人做出的承诺。该机器被定位为可靠的工具,能够持续生产您所需的零件。
我们将不得不等待听听用户对这台机器的看法,因为由于行业对新供应商的犹豫不决,采用可能会很慢。然而,该公司似乎已经进行了广泛的测试,并且应该为潜在客户提供大量令人信服的数据。这是一项重大发展,代表了增材制造行业的一个可行的新选择。
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