高压技术专家 Quintus Technologies 在 Formnext 2024 上推出了 QIH 200 URC,这是一款新型热等静压机 (HIP)。
该系统旨在通过将多个热处理工艺组合到一个系统中来改进制造工艺。它提供更高的性能,专注于提高高性能材料(包括 3D 打印组件)的延展性和疲劳强度。该公司表示,航空航天、医疗和能源等行业将显着受益于这一创新,特别是在增材制造零件密封领域。
“70 多年来,作为先进热等静压技术的行业领导者,我们看到了人们对新制造方法的浓厚兴趣,这些方法可以提高质量、降低运营成本并显着减少交货时间和环境影响,”最近任命为 Quintus Technologies 首席执行官。
他指出,QIH 200 URC 印刷机体现了 Quintus Technologies 对材料科学和加工研究的关注,符合其支持“客户创新、生产力和可持续性目标”的承诺。
优化增材制造热处理
HIP 被广泛认为是零件制造商的一项关键技术,在提高铸造、粉末冶金 (PM) 和增材制造制造的材料性能方面发挥了重要作用。到目前为止,HIP 后热处理步骤通常需要外包,从而导致延误和成本增加。
Quintus 旨在通过其获得专利的高压热处理 (HPHT) 工艺消除这些低效率问题。过去,公司依靠 Quintus HIP 系统进行后处理。早在 2020 年,该公司就向意大利后处理公司 PRES-X 交付了 QIH 60 M URC。
PRES-X 专注于增材制造生产线的优化,为航空航天和汽车行业的客户提供服务。该风扇驱动的 HIP 具有 16.14″ x 39.37″ (410 x 1000mm) 热区,工作温度高达 1400°C。最大压力可达207MPa,承受工作载荷600kg。
一年前,德国 3D 打印服务提供商 FIT 增材制造集团 (FIT AG) 实施了 Quintus Technologies 的 HIP 系统。该系统用于确保 3D 打印金属零件符合严格的质量标准。
FIT AG 首席执行官 Karl Fruth 指出,该公司花了五年时间分析了 250 个国际工业客户的质量要求,最终确定 HIP 是解决众多质量问题的方法。他强调了增材制造与高温高压相结合所取得的令人印象深刻的成果,并对这种合作伙伴关系将为客户带来的显着优势表示信心。
Quintus HIP 系统的这些实际应用凸显了对先进后处理解决方案的需求,QIH 200 URC 以其先进的功能解决了这一问题。
全新 Quintus QIH 200 URC HIP 系统内部
新型 QIH 200 URC 简化了操作,降低了能耗,最大限度地减少了生产瓶颈,同时提供卓越的产品质量。据 Quintus 介绍,该系统通过在单个炉循环中结合应力消除、HIP、高温固溶退火、高压气体淬火以及时效或沉淀硬化来实现这一目标。
QIH 200 URC 的一个主要特点是均匀快速冷却 (URC),它可以在各种加热、压实和冷却条件下提供准确且可重复的性能。数字通信和先进的控制系统使制造商能够以无与伦比的精度定制流程,进一步扩展多功能性。
该压机的热区直径为 34.6 英寸(880 毫米),高度为 84.6 英寸(2.15 m),可提供高达 207 MPa (30,000 psi) 的工作压力和高达 2552 °F (1400 °C) 的温度。 )。这些规格提供了最大的理论密度,提高了各种制造方法下部件的机械性能。
使用电子束熔化 (EBM)、选择性激光熔化 (SLM)、铸造和粉末冶金制造的零件可显着提高延展性和疲劳强度。
通过 Quintus Care 计划提供运营支持,该计划旨在最大限度地提高系统可靠性和性能,同时保持可预测的成本。该计划让参与者可以进入由材料科学专家组成的应用中心,他们帮助解决技术问题并优化参数,例如特定材料特性的加热和冷却速率。
随着制造商越来越多地采用先进的热处理技术,Quintus 旨在通过提供优化且高效的解决方案来满足这些需求,从而提高材料性能并确保生产可靠性。
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该图显示了新型 QIH 200 URC。图片由 Quintus Technologies 提供。
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