SLS粉末回收新工艺助力3D打印走向绿色环保 – 3D打印行业资讯网

近日，3D打印材料处理系统制造商3devo宣布了一种新工艺，可将选择性激光烧结（SLS）粉末回收为高质量的3D打印丝材。产生废弃物是3D打印的一大挑战，尤其是SLS和多喷射熔合（MJF）技术，会产生60%的残留粉末，造成严重的材料浪费和加工困难。3devo表示，这项新技术解决了SLS粉末废弃问题，为使用3D打印技术的行业降低了环境影响和运营成本。

新推出的工艺将废弃的SLS粉末转化为可重复使用的线材，促进了自动化原型制造领域的可持续发展。该技术还为航空航天、汽车、医疗和教育领域的制造商提供了一种实用且环保的替代方案。

使用线轴和细丝制造机回收 SLS 粉末

回收解决方案

3devo 回收解决方案的主要优势之一是可以增加实验和应用的潜力。通过将废弃的 SLS 粉末转化为长丝，用户不再受高成本和新鲜粉末供应有限的限制。这使得原型设计更加频繁、定制程度更高和复杂项目更加容易实现，而使用传统材料则成本过高。

这种新颖的工艺为用户提供了可行的回收解决方案，从而解决了一个重大问题，使行业能够大幅减少浪费，为更可持续的未来做出贡献。回收长丝的质量也适用于各种应用，因此制造商可以确保其印刷产品性能良好且值得信赖。

在去年的 Formnext 展会上，3devo 推出了 Filament Maker TWO 和 DevoJourney 服务。Filament Maker TWO 是增强版的线材生产技术，具有先进的功能，可实现更好的控制和精度，适用于研究、教育和生产。它有两种型号：用于研发的 Fusion 和用于稳定生产的 HighFlow。另一方面，DevoJourney 提供专家咨询、定制的项目路线图和持续的支持，以帮助客户应对挤出和 3D 打印的复杂性。

早在 2021 年，该公司就推出了 GP20 Shredder Hybrid，这是一款用于回收 3D 打印塑料的二合一粉碎机和造粒机。它针对清洁度和吞吐量进行了优化，适用于大多数聚合物材料，并具有智能设置以实现精确控制。

该模块化系统专为研发和小规模生产而设计，拥有 14 个粉碎刀片，可处理多种材料，包括复合材料和 3D 打印材料。安全改进包括新的料斗设计和智能传感器，以确保机器在运行前满足所有安全要求。

通过材料的可持续发展推动行业的可持续发展

通过优先考虑材料和长丝的可持续性，3D 打印行业可以支持长期的环境健康、法规遵从性和经济可行性。因此，英国 3D 打印长丝制造商 Filamentive 推出了 Economy PLA，这是一种由高达 99.99% 的工业后废料回收材料制成的 3D 打印长丝。这种环保长丝有黑色和白色两种颜色，以 1 公斤卷轴的形式在 Filamentive 网站和授权零售商处出售。

经济实惠的聚乳酸在保持高质量和高性能的同时，降低了污染风险。此前，该公司还推出了由可再生甘蔗制成的 PLA Tough 长丝，这种长丝可生物降解，并采用可回收纸板卷轴包装。总部位于蒙特利尔的再生长丝制造商 Nefilatek 开发了一种由 100% 再生塑料制成的 3D 打印长丝。

该公司推出了 Nefila HIPS Black（耐冲击聚苯乙烯）和 Nefila PC（聚碳酸酯）线材，这些线材具有可重复使用的线轴和环保包装。HIPS 线材来自蒙特利尔的电子垃圾，其抗冲击性和耐热性可与标准 ABS 相媲美，并且可以使用可持续油进行平滑处理。

此外，Nefila PC 由回收的聚碳酸酯制成，具有坚固的机械性能和广泛的耐温性（-50°C 至 +130°C），适用于技术应用。这些细丝提供了一种环保的替代方案，在保持高性能的同时减少了 3D 打印对环境的影响。