欧洲航天局报告首个太空激光金属3D打印技术 – 3D打印行业资讯网

近日，欧洲航天局将首条太空激光金属3D打印描述为“在液化不锈钢中沉积的一条小S曲线，是轨道制造的一大飞跃”。5月30日，欧洲航天局哥伦布实验室舱在国际空间站实现了3D打印技术的突破。技术官员罗布·波斯特马解释道：这条S曲线是成功完成金属3D打印机调试的一条测试线。

太空中首次出现金属 3D 打印

Postema 表示：“首次打印的成功以及其他参考线的成功使我们能够在不久的将来打印完整的部件。这一步的实现要归功于空中客车防务与航天公司领导的工业团队、法国 CADMOS 用户支持中心和欧洲航天局团队的共同努力。

空客公司的塞巴斯蒂安·吉罗表示：“我们很高兴首次在国际空间站上进行了金属 3D 打印，其打印质量是我们梦寐以求的。”金属 3D 打印机技术演示器由空客公司领导的工业团队开发，空客公司也是该项目的共同出资人。该系统于 2024 年 1 月抵达国际空间站。宇航员安德烈亚斯·莫根森在哥伦布舱中安装了重达 180 公斤的有效载荷。

激光加热

金属 3D 打印机的设计基于将不锈钢丝送入打印区，该打印区由高功率激光加热。当丝浸入熔池时，丝的尖端会熔化，从而将金属添加到打印件中。打印过程完全由地面控制。机上机组人员只需在打印开始前打开氮气和排气阀即可。出于安全原因，打印机在完全密封的盒子中运行，以防止过多的热量或烟雾逸出。

欧洲航天局材料工程师 Advenit Makaya

已选定四种形状进行后续全尺寸 3D 打印，然后将其送回地球，与在正常重力条件下打印的参考模型进行比较。欧空局技术、工程和质量部材料工程师 Advenit Makaya 为该项目提供建议：其中两个打印部件将在荷兰 ESTEC 的材料和电子实验室进行分析，以帮助了解长期微重力是否对金属材料的打印产生影响。另外两个将被送往欧洲宇航员中心和丹麦技术大学。

欧洲航天局未来发展的目标之一是打造循环太空经济，在轨道上回收材料，以更好地利用资源，例如将旧卫星的碎片重新利用为新工具或结构。这种金属 3D 打印机的实用版本将不再需要将工具送上火箭，而是允许宇航员在轨道上打印所需的部件。