
2021年2月1日,南极熊注意到世界3D 打印服务领导者 Protolabs 发布了一份关于如何选择合适的3D 打印材料近日,《21亿元收购互联网3D打印制造平台!Protolabs吞并3D Hubs拓展全球业务》是迄今为止互联网3D打印处理平台最大的收购案。
材料必须与应用相匹配才能成功。如今,随着 3D 打印从功能原型转向生产,对材料性能的要求越来越高。3D 打印的独特之处在于它与其他制造工艺不同,材料成分的性能和特性可能有很大差异。
本白皮书介绍了三种广泛应用的工业3D打印工艺:直接金属激光烧结(DMLS)、选择性激光烧结(SLS)和立体光刻(SL),以及这三种工艺中常用的材料特性。
△白皮书内容
材料方面的进步
3D 打印材料不断改进。技术进步使 3D 打印不再局限于模型和原型,而是满足测试、车间使用的功能部件和生产需求。
3D打印产生各向异性,主要在X和Y(绘图平面)和Z方向上有不同的值。
可以通过定制 3D 打印流程和调整打印方向和各向异性来克服材料特性。为了实现这一点,设计师可以借鉴过去项目的经验。虽然成功取决于材料特性,但它们并不是唯一的考虑因素。每种 3D 打印材料和构建过程还将决定零件最大尺寸、尺寸精度、特征分辨率、表面粗糙度、生产时间和零件成本等特性。建议选择合适的材料,然后评估实现期望和与时间、成本和质量相关的要求的能力。
材料选择
一般来说,有一种或两种材料特性可以将一种 3D 打印材料与所有其他材料区分开来。选择 3D 打印材料时,建议的方法是首先确定哪些特性至关重要。然后查看材料选项以找到合适的材料。由于 3D 打印如此不同,因此以完美匹配铸件、模制部件或机加工部件为目标来寻找材料是不明智的。
DMLS 使用纯金属粉末来生产零件。目前正在进行研究以确定晶粒结构,该结构会随着激光参数、构建后热处理和等静压而变化。DMLS 生产的零件具有接近各向同性状态的材料特性。
DMLS 材料特性
△不同金属材质DMLS打印件拉伸强度对比
△ 不同金属材料DMLS打印件伸长率对比
△不同金属材料DMLS打印件硬度对比
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