
在今天的 3D 打印新闻中,我们首先关注业务,因为 Sevaan Group 推出了增材制造服务,华曙高科欧洲与 MostTech 合作将工业增材制造扩展到奥地利。此外,Additive Industries 和 Additive Assurance 正在共同努力改进 LPBF 监控,并且 nLIGHT 宣布推出一款针对焊接市场的工艺监控工具。最后,德克萨斯大学达拉斯分校的一个新实验室正在使用 3D 打印来高效生产儿童助听器。
Sevaan 集团扩大制造服务范围,将增材制造纳入其中
Sevaan Group 的 Markforged X7 碳纤维 3D 打印机可生产工业级零件。
Sevaan Group 是合同零件制造商 Sevaan Manufacturing 的母公司,已经提供从设计、原型制作和测试到金属加工零件的生产、装配和精加工的端到端工作流程。现在,为了向客户提供更多选择和成果,该公司已将其制造服务扩展到包括 3D 打印。其新的增材制造服务包括零件设计、原型制作、测试和制造,以及逆向工程和零件库存审核,以识别非常适合 3D 打印的组件。 Markforged 等工业增材制造解决方案用于利用耐用塑料、连续纤维和复合材料制造精密部件。此外,该公司还出于自身内部需求涉足工具的3D打印。
“我们的客户可以选择使用传统工艺或工业 3D 打印来制造他们所需的零件。对于某些组件和生产运行,3D 打印可以提供特定的优势,包括快速原型制作、更快的生产周转、提高质量和节省成本,使其成为非常有吸引力的制造选择,”Sevaan 集团首席执行官 David Green 说道。
“通过增材制造,只需要少量零件或者可能需要更耐用的零件的客户现在不再需要等待零件从海外运来并面临停机时间,还可以探索更具成本效益的零件选择。”
华曙欧洲与MostTech宣布建立分销合作伙伴关系
从左到右:MostTech 所有者 Michael Hofer 和 Farsoon Europe GmbH 董事总经理 Oliver Lee。
中国华曙高科子公司华曙欧洲有限公司与奥地利先进3D打印解决方案提供商MostTech建立了战略分销合作伙伴关系。该公司拥有三十多年通过技术咨询、数字控制、3D 打印和后处理为工业客户提供支持的经验,并已成为受人尊敬的专业批发经销商,尤其是在金属增材制造行业。华曙高科是一家全球化、多元化的公司,其使命是创建开放平台系统,让用户自由创新。 MostTech与华曙欧洲的合作将提高开放式金属和塑料3D打印解决方案的技术能力,以满足奥地利当地客户和行业的需求。 MostTech将为中欧市场提供华曙高科的工业金属和塑料增材制造技术、材料、机器和零部件制造服务。
“凭借数十年从开发到成品的经验,我们与先进制造的主题紧密结合。我们“将人与技术结合在一起”的方法是实施可持续技术的保证,”MostTech and ManofManufacturing 所有者 Michael Hofer 说道。 “与华曙高科的合作使我们和我们的客户在工业增材制造领域达到了新的发展水平。我们很自豪能够与华曙高科一起将我们的服务组合提升到新的水平。”
添加剂行业和添加剂安全性,改善 LPBF 监控

AMiRIS 安装在 MetalFAB G2 上
Additive Industries 和 Additive Assurance 正在合作,使用前者的 MetalFab 激光粉末床融合 (LPBF) 打印机产品组合来改进现场过程控制。这些系统高度自动化、功能强大且可扩展,据称新款 MetalFab 300 Flex 是市场上唯一一款具有独特按需平台尺寸的金属 3D 打印机,可提高可访问性。 Additive Assurance 的 AMiRIS 在 3D 打印过程中提供质量验证,从而加快验证速度,并可以提高 LPBF 零件生产的产量和一致性。随着 3D 打印机构建速度和生产率的提高,对过程监控和质量保证的需求比以往任何时候都更大,而 AMiRIS 是通过实时现场监控解决 MetalFab 打印机质量保证问题的合理选择。两家公司之间的合作将利用两家公司的优势来改善高性能 3D 打印零件的过程监控,并有望促进 LPBF 的更广泛采用。
Additive Industries 首席执行官 Mark Massey 表示:“我们与 Additive Assurance 的合作关系与我们扩大金属增材制造能力的承诺完美契合。” “通过将 AMiRIS® 与我们的 MetalFab 产品组合(包括新的 MetalFab 300 Flex)集成,我们正在改进实时质量控制,为客户提供更大的灵活性,并为生产一致性和可靠性设定新标准。”
nLIGHT 的 ProcessGUARD 等离子过程监控系统
说到过程监控,总部位于华盛顿温哥华的 nLIGHT 开发、设计和制造激光技术产品,并想知道激光器是否能够完全监控过程。总部位于维也纳的 Plasmo 长期以来一直是质量保证和过程监控解决方案领域的行业领导者,今年与 nLIGHT 合并,成为 nLIGHT Plasmo GmbH。 ProcessGUARD 是利用两家公司的技术专为焊接市场打造的。该过程监控解决方案将 Plasmo 的智能、强大功能和强大的质量控制融入到 nLIGHT 激光器中。因此,它可以消除第三方过程监控解决方案固有的维护和集成复杂性。
“我们的激光和监控技术的协同作用产生了一种全新的解决方案。我们的 ProcessGuard 提供现代焊接应用所需的一切。”
德克萨斯大学达拉斯分校的新实验室使用 3D 打印生产助听器耳模

耳塞由 Callier 临床创新实验室制造。
德克萨斯大学达拉斯分校 Callier 沟通障碍中心最近庆祝了新的临床创新实验室的开业,并利用 3D 打印高效生产儿科助听器的定制耳模。耳模将声音从助听器引导到耳膜,必须适合每个患者的耳道;此外,幼儿在生命的前五年通常需要多套耳模。订购这些定制耳塞的传统方法通常需要两到三周的时间,但通过使用 3D 打印,生产过程现在只需不到六个小时。 Callier 中心的领导者正在与全国其他诊所和听力学家分享这一创新成果,以便所有患者都能从这一过程中受益。此外,该中心最近举办了所谓的“同类首次”研讨会,将来自六个州的 20 多名参与者聚集到一个新的创新实验室,学习物流、耳镜检查功能、石膏扫描、设计、3D 打印和后期制作。定制儿科助听器的加工。
“Callier 致力于通过开发创新解决方案来提高医疗保健的效率和效果,从而提高患者护理标准。在慷慨捐助者的帮助下,新成立的 Callier 临床创新实验室正在改变助听器耳模的制造方式,为听力学家和诊所举办教育研讨会,与 UT 达拉斯分校的其他部门合作等等。”BS Angela Shoup 说道’89- ’92,硕士 ’92,博士 ’94,卡利尔中心执行主任 Ludwig A. Michael,医学博士。 “这是临床创新实验室的公众支持使临床创新成为可能的一个例子。”
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