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从特斯拉到金属 3D 打印:VulcanForms 新任首席执行官分享他的项目 – 3D打印行业资讯网

任命 Kevin Kassekert 为 VulcanForms 首席执行官标志着该公司的一次大胆变革。作为一位经验丰富的领导者,Kassekert 曾在我们这个时代一些最具颠覆性的行业工作过——从早期的半导体工作到特斯拉和 Redwood Materials 的规模化创新。他丰富的经验和对以人为本的领导力的关注是他 VulcanForms 愿景的基石。

在最近接受 3D打印行业资讯网 采访时,Kassekert 分享了他在担任新职务时领导 VulcanForms 的计划:“在我的职业生涯中,我已经认识到强大团队的价值。这是任何成功公司的基础,这一理念已经在 VulcanForms 得到应用。我的前任马丁·费尔德曼 (Martin Feldman) 和约翰·哈特 (John Hart) 建立了一支拥有大量人才和业内最好的增材制造技术的团队。”

卡塞克特的领导风格基于“以人为本、服务型领导”,这是他在采访中强调的原则。他认为自己的角色是支持团队,而不是相反。

“作为领导者,我的工作是支持这个团队并调整我们的愿景以加速创新。在特斯拉和红木,我了解到失败和从错误中学习的重要性。我们将在 VulcanForms 打造一种文化,允许尝试、失败,并最终学会以有意义的方式突破界限。”

医疗植入物由 VulcanForms 3D 打印。图片由 VulcanForms 提供。

打开电源

Kassekert 拥有高科技制造背景,对于解决复杂问题并不陌生。在特斯拉的经历让他清楚地了解了如何建立创新、高效和可扩展的运营模式。随着 VulcanForms 不断突破数字制造的界限,Kassekert 将规模化视为下一个重要步骤。

他解释了他们如何努力实现增长:“我们正在开发分布式数字铸造和制造模式,利用我们的技术和设备为客户提供优质的产品。”

此外,Kassekert 还重点介绍了 VulcanForms 的分布式数字铸造模型,该模型集成了从材料采购到后处理和精加工的整个制造流程。受到特斯拉超级工厂经验教训的启发,这种方法侧重于本地化生产,以降低物流成本和碳排放,同时提高效率和可持续性。

VulcanForms 总部位于马萨诸塞州。图片由 3D打印行业资讯网 提供。

VulcanForms 为众多行业提供服务,从医疗和航空航天到国防和消费品。 Kassekert 解释了增材制造如何打开以前无法获得的材料和设计的大门。

“这是关于了解要关注哪些市场以及我们可以在哪里产生最大影响。一些领域已经饱和,而其他领域——例如某些材料和应用——仍然代表着尚未开发的机会。”

VulcanForms 针对需要轻质、高强度零件的关键行业。 Kassekert 强调了植入物、骨科和消费品领域的机遇,这些产品需要高强度合金和低成本材料来满足苛刻的环境。

此外,该高管还指出,该公司有能力以可持续和高效的方式开发项目,并将其作为重中之重。卡塞卡特对可持续发展的深切关注不仅源于他在电动汽车和电池行业的职业生涯,还源于他的个人信仰。

“我是一个父亲,我是一个丈夫。我想确保为我的家人留下一个美好的世界。我相信我的工作就是让这个世界变得比我发现的更好,”他说。通过将制造中心设在离客户更近的地方,VulcanForms 可以减少与全球运输相关的碳排放,并创造更高效的本地化制造。

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金属 3D 打印工厂 VulcanForms。图片由 VulcanForms 提供。

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Kassekert VulcanForms 计划的另一个关键要素是体积缩放。他利用在特斯拉的经验,描述了如何通过规模化降低汽车电池的成本。他相信这一原则将适用于 VulcanForms 的成长。

“我们降低成本的主要方法之一是通过数量,这就是我们关注的重点 – 通过规模和数量实现世界上最具竞争力的成本,”首席执行官说。

这种对扩展的关注至关重要,因为 VulcanForms 解决了许多 3D 打印公司陷入财务困境、被收购甚至倒闭的行业中的竞争问题。在多家竞争对手纷纷退市或合并以求生存之际,VulcanForms 努力保持独立、竞争力和强大。

“这是关于平衡这三件事:了解市场走向、继续发明和降低成本。 VulcanForms 不仅在增材制造方面进行创新,而且在供应链管理和后处理方面进行创新,力求保持领先地位。”

Kassekert 表示,他对 VulcanForms 的更大计划与他在半导体行业的工作有相似之处,他在半导体行业度过了职业生涯的 13 年。在早期,半导体公司努力建立自己的铸造厂或晶圆厂,这些工厂是生产半导体器件的专门设施。这些工厂的建设和运营成本极其昂贵,使得小公司难以竞争。这位高管还解释说,在半导体行业刚刚开始起飞的早期阶段进行观察,使他对行业如何随着时间的推移而发展和整合有了独特的视角。

他认为增材制造也有类似的发展路径:“该行业的赢家将是那些能够大批量生产的人。我们的目标是开发当今不一定存在的新技术,包括更多的激光器、更大的功率、更快的扫描时间、更低的制造成本以及扩大生产规模,以便为多个客户提供定制零件。”

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医疗髋关节植入物,数字双胞胎。图片由 VulcanForms 提供。

这一见解基于他在半导体行业的经验,在该行业,只有具有规模生产能力的最大参与者才能生存。事实上,Kassekert 将 VulcanForms 与台积电 (TSMC) 的代工模式进行了直接比较。台积电是全球最大、最知名的半导体代工厂之一,大批量生产已成为成功的关键。

正如台积电以其强大的制造能力为各种客户提供服务一样,Kassekert 认为 VulcanForms 正在成为各行业特种零件制造的支柱。 VulcanForms 利用其作为硬件设计者和制造商的独特地位,大规模提供高质量、低成本的产品,将努力不断创新,类似于台积电在半导体领域的角色。

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VulcanForms 联合创始人约翰·哈特 (John Hart) 在位于马萨诸塞州的公司总部。图片由 3D打印行业资讯网/Vanesa Listek 提供。

创造新愿景

所有这些创新的核心是团队,在我们的谈话中,Kassekert 致力于加强该团队的承诺是明确的。自 2024 年 9 月成为首席执行官以来,他在 VulcanForms 的第一天就与各级员工会面,以了解哪些方面有效,哪些方面可以改进。

在我最近访问 VulcanForms 期间,我亲眼目睹了该公司位于马萨诸塞州德文斯工厂令人印象深刻的运营情况。走过 160,000 平方英尺的总部,可以明显看出 VulcanForms 正在凭借其先进的激光粉末床熔融 (LPBF) 技术和人工智能驱动的解决方案突破工业 3D 打印的界限。随着 VulcanForms 在 Kassekert 的领导下开启新的篇章,该公司仍然专注于其核心技术,以推进制造技术和方法。”

“这是一个改变世界制造零件方式的机会。如今,高效生产的方式多种多样,因此我们计划开发增材制造。”Kassekert 总结道。

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