
COBOD International 是建筑 3D 打印技术的专家,推出了第三代 BOD3 打印机,旨在提高大型、低层建筑项目的效率。该打印机具有可扩展的地面引导系统,可沿 Y 轴进行连续线性打印。此功能允许按顺序建造多个建筑物,而无需移动打印机,从而大大缩短了设置时间,并几乎消除了打印之间的停机时间。
COBOD 创始人兼首席执行官 Henrik Lund-Nielsen 表示:“全球住房危机需要可扩展且省时的建筑解决方案。 BOD3 通过在不牺牲质量的情况下实现大规模生产来直接满足这些需求。”

3D 打印机包含多项技术进步,旨在提高用户体验和操作效率。先进软管管理系统 (AHMS) 通过电子电路中的固定软管运输可 3D 打印混凝土,减少体力劳动并确保材料的持续流动。集成操作台将打印机和附加设备的控制和监控结合到一个用户友好的系统中。
首席创新官 Michael Holm 强调了该系统的适应性:“地面轨道系统的开发是为了满足客户提高生产力的需求。这使得只需最少的重新定位即可打印多个连续结构,从而使建筑 3D 打印比以往更加高效。”
面向未来的组件(例如多功能 X-Carriage)使打印机能够为即将到来的 COBOD 开发(包括绝缘、喷漆和打磨工具)做好准备,确保 BOD3 保持多功能性并能够随着行业的发展而集成新技术。
BOD3 由印度尼西亚的 Modula Tiga Dimensi、安哥拉的 Power2Build 和巴林的 Ab’aad 3D 开发,已经证明了其加快施工进度的能力。使用打印机的项目在施工阶段之间的停机时间几乎为零,从而允许大型项目的连续施工过程。该打印机使用真正的混凝土,由 99% 本地采购的材料和 1% D.fab 添加剂制成,这是与 Cemex 开发的解决方案,用于制造适合 3D 打印的混凝土。报告表明,在一个地点建造多座建筑物时,停机时间显着减少,效率提高。


使用 3D 打印开发建筑
2024 年 10 月,亚马逊气候承诺基金与 Holcim 和英国国际投资公司 (BII) 一起对 14Trees(一家专门从事建筑 3D 打印技术的公司)进行 A-1 轮投资。这笔资金支持在欧洲和美国的试点项目中部署 14Trees 专有的 3D 打印技术,包括先进的打印机和可持续建筑材料。这些举措的重点是发展低碳数据中心、大型建筑和公用事业,促进更可持续的基础设施。
此外,麻省理工学院 (MIT) 和 Evenline 的研究人员于 2024 年发表了一项研究,探索使用 3D 玻璃打印为建筑行业生产互锁石块的可行性。 Springer Nature 上详细介绍的这项研究表明,与传统玻璃成型方法相比,玻璃增材制造可以提高设计灵活性并降低模具成本。虽然大规模应用还需要进一步开发,但该研究强调了创新材料和方法改变建筑实践的潜力。


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提供的图像显示了 COBOD BOD3 建筑 3D 打印机、其 Y 轴装配系统的渲染图以及在印度尼西亚建筑工地上运行的打印机。照片来自 COBOD International。
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