配备西门子 SINUMERIK ONE 的新型 Optomec 金属 3D 打印机 – 3D打印行业资讯网

Optomec 在大规模翻新和制造其定向能量沉积 (DED)、LENS 以及 AerosolJet 工艺方面拥有悠久的历史。该公司的能力包括基于细胞的机器和解决方案，具有后处理和机器人集成功能，适用于天线制造和涡轮机耀斑修复等应用。在 Formnext 2024 上，Optomec 宣布更新其 Optomec CS 558 系统，纳入西门子 SINUMERIK ONE 控件。该激光熔覆系统在受控气氛下运行，并具有 3 轴运动系统和可选旋转台，以提高多功能性。

该设备允许您调整焦点的大小，并且是水冷的。与没有受控环境的系统不同，CS 558 提供稳定性和安全性，这可能会影响重复性并对钛等材料造成风险。它配备了热成像系统、闭环控制系统和用于确定刀具路径的专有 Autoclad 软件。

凭借丰富的经验，该系统广泛用于修复磨损的整体叶盘、叶片、模具和其他部件。它还可以涂覆硬质涂层，以延长采矿工具或其他易磨损部件的使用寿命。该打印机通常用于 MRO 应用，有助于延长涡轮机、坦克发动机部件和昂贵工业设备的使用寿命。

几十年来，DED 工艺一直是增材制造的可靠主力，尽管它们通常比其他技术受到的关注较少。部分原因是 DED 处理和生成的零件看起来有点粗糙。然而，当与铣削、CNC 或类似方法结合使用时，DED 和熔覆可以通过生产光滑的最终使用部件来提供显着的优势。

Optomec 现在正在将西门子 SINUMERIK ONE 集成到其系统中。 SINUMERIK ONE 是西门子的数字 CNC 解决方案，它将传统 CNC 功能与数字孪生相结合，提高了可扩展性并促进软件集成。 SINUMERIK ONE 不仅是一种高速 CNC 解决方案，而且还专为无缝集成到数字化生产线而设计。与传统设置相比，它还可以更轻松地添加功能、软件、工具和分析。

“Optomec 和西门子正在推出一种革命性的解决方案，用于制造环境中高价值金属的维护和维修，这是行业的范式转变。这是下一代解决方案，可以最大限度地提高效率、最大限度地降低运营复杂性并显着缩短客户实现价值的时间。”Optomec 首席执行官 Robert Yusin 说道。

“我们与 Optomec 的合作代表着工业自动化和增材制造领域向前迈出了重要一步。通过将 SINUMERIK ONE 与 Optomec 先进的 CS 558 平台集成，我们提供了一种解决方案，能够以前所未有的精度和效率简化复杂的维修流程。这不仅满足了当前的行业需求，还为航空航天和能源等领域的高价值金属修复的未来树立了新标准。”西门子美国增材制造负责人 Steve Vosmick 表示。

制造越来越成为代码，软件越来越影响传统上高度自治的机器。传感器、物联网、连接生产资产、数字库存和优化软件的使用将在未来产生更大的影响。在确保质量控制和使用 3D 扫描测量零件或扫描控制刀具宽度时，这种发展尤其引人注目。在许多 DED 维修中，会扫描零件，生成刀具路径，这些刀具路径通常包括专门设计用于事后切割的附加材料。正确使用这种额外的材料并应用足够的数量以确保正确的表面处理、美丽的表面并且没有太多的额外时间并不容易。此外，我们还讨论了每年制造数以万计的昂贵零件的过程。在这里，小的优化确实很快就能转化为利润。这是机床数字化进程中又向前迈出的坚实一步。真正的数字化制造不仅仅是创建 CAD 文件或在打印机上打印。它涉及确保整个流程的质量并整合数字安全措施、审计和优化。世界各地在机床上投资了数十亿美元，其中许多工具制作精良，可持续使用数十年。这个安装基础对于进一步自动化、软件工具和数字化来说是一个非常诱人的目标。在机床安装基础上的额外支出确实可能是一个非常有利可图的市场，这种整合在 3D 打印供应链及其他领域带来了更多类似的机会。