Axtra3D 在 Formnext 2024 上推出新的 3D 打印材料和合作伙伴关系 – 3D打印行业资讯网

Axtra3D 采用新的缸固化方法，将数字光处理与激光立体光刻相结合，以创建异常清晰的边缘和细节。高细节、卓越的表面质量和高生产率的结合帮助该公司在还原聚合行业中建立了良好的声誉。 Axtra 的功能对于模具和铸造等应用特别有吸引力。

在 Formnext 2024 上，该公司展示了多项更新，包括在其产品组合中添加六种新材料、扩大其经销商网络以及向现有客户进一步销售设备，这表明其在市场上越来越受欢迎。

新树脂

“这六种树脂经过精心设计，旨在优化 Axtra3D Lumia X1 高速 SLA 平台的性能，使用户能够实现高精度、耐用性和功能特性。这凸显了 Axtra3D 致力于为从汽车和工业制造到消费产品和医疗保健等各种行业提供适应性强的高性能解决方案。我们不断改进我们的高速 SLA 产品，同时坚守我们的核心价值主张：在开发新材料和解决方案时，不影响准确性、精确度、表面光洁度和打印性能。通过这些最新的补充，Axtra3D 通过创建增材制造行业领先材料合作伙伴的强大生态系统，进一步强化了其核心业务模式。我们很高兴欢迎阿科玛和 Spectroplast 加入我们不断扩大的材料合作伙伴生态系统，并加深我们与 Forward AM 和 Loctite 的合作。”Axtra3D 首席安全官 Rajeev Kulkarni 说道。

新材料由 Spectroplast、汉高、阿科玛和 Forward AM 生产。 Spectroplast 的参与尤其值得注意，因为到目前为止该公司主要专注于自己的设备和服务。这一转变涉及 Spectroplast 的战略举措，旨在将其材料提供给更广泛的生态系统。

一种出色的材料是 Spectroplast 的 TruSil-X50，这是一种有机硅，可用于工业应用以及助听器等亲肤医疗应用。 3D 打印硅胶的潜力巨大，其应用可能大大超出当前 3D 打印市场的规模。想想定制助听器、更舒适的听力保护、定制耳罩、定制护齿套等等。这种材料有潜力开拓全新市场，同时扩大现有市场。

另一种值得注意的材料是阿科玛的 N3D-FR512，这是一种阻燃材料，厚度为 0.8 毫米，具有 UL-94 V-0 等级，热变形温度为 170°C。它专为电气连接器而设计，越来越多地用于 3D 打印。

尽管 3D 打印用于大规模生产连接器已经有十多年了，但其用途现在正在迅速扩大。 MRI 插头、军用连接器、飞机部件等越来越多地采用增材制造技术进行制造。该应用特别适合 Axtra3D，因为组件边缘的精度和锐度非常适合连接器制造的严格要求。

另一种材料是来自汉高的 Loctite IND 249，这是一种相对坚固且刚性的材料，由于其在固化前的强度而设计用于复杂和大型组件。该公司建议其适合制造模具和夹具。同时，Loctite IND 3380 是一种抗 ESD 材料，设计用于制造电子行业的工具和固定装置。

另一种材料是来自 Forward AM 的 Ultracur ST 45 B。这种反应性聚氨酯化学品通常用于模制和铸造硅胶。该公司表示，它易于拆卸和成型，同时提供高热稳定性。这种树脂非常适合 Axtra 的优势，因为硅胶成型是 3D 打印的另一个不断增长的领域，尤其是医疗应用和垫圈。

Forward AM 的另一种材料是 Ultracur RG 1100，专为低压成型而设计。低压成型使用聚酰胺或其他材料来封装组件，通常是连接器或电路板。在当前资本涌入电子行业以及对小批量产品不断增长的需求的推动下，这也是增材制造不断增长的领域。经常被忽视的低压成型可能成为增材制造的重要应用。

此外，该公司还与 Hartwig Inc. 签订了合同。作为经销商。 Hartwig 是一家消耗品和数控机床经销商，已与 EOS 和 Sodick 合作。还销售大隈（车床、加工中心）、津上（车床、走心车床）、冈本（磨床）等知名品牌的机床。值得注意的是，拥有以 CNC 为中心的客户群的经销商会转向树脂 3D 打印，因为以金属为主的商店和以树脂为主的商店之间通常存在明显的分歧。

LPE 服务局还购买了两套 Axtra 系统。 LPE 提供 CAD 服务、咨询、精加工和制造。公司拥有各类机器20台，员工40人。

我们看到 Axtra3D 的功能逐渐增强。从主要供应商处获得新树脂表明该公司在行业中的重要性日益增强，产量也不断增加。 Axtra 为行业带来的新功能尤其有前景。在模具和铸造中，该技术与新开发的树脂的结合可以开辟各种大规模应用。

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