3D -TOY遇到核：微型反应器的Naarea脂肪头-3D打印行业资讯网 – 3D打印行业资讯网

核工业并不完全以快速移动而闻名，但NAREA希望改变它。这家法国初创公司有雄心勃勃的计划，用于部署一种新型的紧凑型核反应堆，他只是与凤凰城的Manuapacture合作，将这一愿景转化为现实。这尤其有趣的是，该项目在每个组件应遵守最严格的安全性和监管标准的区域中使用3D -tobate。如果他们应对这一点，这将为创建核技术创建一个新的先例。

主要的核项目通常需要严格的安全规则，高昂的成本和复杂的工程问题，需要数十年。例如，英国的Hinkley Point C在2016年获得批准，但至少要等到2027年才受到委托。在美国，佐治亚州的Vogtle反应堆本来应该在2016年完成，但其中一位于2023年出现在互联网上，而2023年4月的2023年第二秒都指出了长期扩张项目的完成，但超过其初始成本超过160亿美元。

以同样的方式，芬兰Olkiluoto 3从建筑到完整的工作中花了17年的时间。同时，自1980年代以来，国际融合ITER项目（国际热核实验反应堆）一直在法国南部的Saint-Pol-Lers-Dant开发。经过几次延误，成本增加了52亿美元。目前预计美国将进行完整的操作。

这些延迟表明了为什么与其他能源部门相比，核创新通常经常缓慢移动。但是NAAREA（新核能加速能源和资源的自主权的缩写）希望，3D打印与核技术的组合可以改变情况，从而加速发展和降低成本的成本。

大量赌注小反应堆

NAAREA微型贸易标志物旨在用于下一代Masal，模块化核解决方案，并能够提供更纯净的能源，而无需传统反应堆所需的巨大基础设施。这更像是一个盒子里的核电站，可以在不需要大规模投资和长期建设的情况下被部署到需要能量的地方，这需要普通的植物。

正是在这里出现凤凰制造。法国的总部位于Niort，在为具有高速公司的行业（例如航空航天，国防和机器人技术）创建准确的组件方面拥有多年的经验。通过核加入混合，他们带来了3D打印方面的经验，以帮助NAREA加速发展并降低成本。

核生产中的3D型盘子仍然相对罕见，但这是有道理的。道路的传统核成分需要数月（或几年）才能生产，并且需要极高的准确性。使用添加剂（AM），NAAREA和PHOENIX MANAFUCTURE希望改变核成分的生产方式。 3D -Tobate不再等待几个月的细节，而是让他们生产一份时间，从而减少了生产周期。

此外，传统的生产方法会产生大量浪费，但3D是通过在层中建立零件来最大程度地减少。这种方法不仅减少了材料的浪费，还可以提高零件的安全性，从而允许复杂的结构。这会产生更强大，更有效的组件，潜在的弱点较少。最后，减少生产时间和过多的材料，3D音乐有助于降低成本，从而使核技术在经济上更可行。

路线图

合作伙伴关系将通过五个阶段，每个阶段都将微型反应器带到2032年。从那里，焦点转移到原型化，其中XAMR微型演员的组件被打印并仔细测试。

一旦澄清了设计，该项目就会进入初始生产，从而为第一个工作反应堆提供必要的零件。随着对下一步的需求的增长，可能使用特殊工厂的扩大生产能力的方法的缩放和研究。最后，伙伴关系将参与处理和处理处理和处理，开发重新使用材料的方法，并在整个生产过程中最大程度地减少废物。

除了这五个阶段外，合作伙伴关系的目的不仅是组件的发展，而且还支持XAMR工业化过程的每个阶段。这种合作将使凤凰制造能够为未来的微型生成剂生产所有重要零件，随后将在所选的NAAREA工厂进行运输和组装。 Phoenix Manuapacture使用Nikon SLM溶液机进行AM金属（例如NXG XII 600系统），它可以从原型化转变为完整的尺度生产。从设计和原型制作到类型的第一个（FOAK）生产和批量生产的所有内容，这种结构化方法可确保XAMR反应堆尽可能有效地移动到完整的尺度部署。

如果成功的话，这种伙伴关系可以为未来带来通往未来的途径，那么当核反应堆不仅更容易获得，而且更快，更便宜。 NAAREA总经理让·亚历山大（Jean-Luke Alexander）表示，安全仍然是绝对的优先事项，强调了3D-Spraying如何提供恒定的质量，从而使您可以在流程的每个阶段进行控制，同时降低组装的成本和需求。

全球动力至微型反应器

在NAAREA正在研究其XAMR微型时，这并不是种族中唯一开发紧凑型核反应堆的公司。几家公司在这个领域取得了成功，而BWX Technologies的PELE项目正在运行。这是为美国国防部建造的移动微型演员的原型，于2024年9月在Aidaho国家实验室开设了职位，并可能在2026年工作。

其他公司还在研究各种应用的微反应器。 Westinghouse Electric开发Evinci微反应器，Evinci微反应器是一种用于偏远和自主位置的运输系统。同时，劳斯莱斯（Rolls-Royce）正在研究下一代微注册的概念，该概念旨在用于数据处理中心，矿产采矿甚至宇宙任务。这些举措反映了以低碳含量为柔性溶液的基础的持续冲动，即微反应器的基础。

同时，一些组织研究了在核反应堆开发中使用3D打印。国家实验室橡树岭（OAK RIDGE（ORNL））促进了AM方法，以阐明3D核核核核核核核核核核核核核核核核核心的设计和可扩展性。同时，Perdi大学使用人工智能和计算建模来使用3D打印组件加速微型演员的创新。

法国生产返回？

除了对核能的影响外，这项交易是更广泛的趋势的一部分，该趋势将高科技生产返回法国。 Phoenix Manuapacture是领导此费用的公司之一，该国的第一个Megafax部分专门用于金属3D印刷。这是印象3D法国国家倡议的一部分，其目的是使该国成为AM的领导者。

该计划于2017年作为法国计划“未来行业”的一部分启动，该计划支持3D投资以升级以现代化工业生产。在2021年，政府还为备件的3D打印做出了贡献，以减少浪费，从而增加了其对稳定性的遵守。整合了AM等先进生产方法，法国希望将自己定位为工业生产未来的关键参与者。

据凤凰手势马可·卡卡吉（Marco Calcamuggi）的总主任兼联合创始人说，与NaArea的合作伙伴关系不仅是一个反应堆，而且还涉及如何成为核部门变化的推动者。该公司将3D -tobate押注为工业生产的未来，该项目可能是正确的。

“我们为与NAAREA的这种战略合作伙伴关系感到自豪，因为增材生产是我们法国重新工业化的愿景的基础。我们坚信，这种破坏性技术会深深地改变所有行业，尤其​​是核部门。在与Nareya的合作中，我们有一般的野心：成为变化的关键变化。我们共同创造了积极的冲动，以加强有助于主权并形成雄心勃勃的技术未来的部门。” Calcamugi说。

Naarea和Phoenix的制造尚未走很长一段路，直到其3D打印的微型演员将成为现实。但是，如果他们能够成功地将AM整合到核生产中，这可以改变反应堆在任何地方的建造方式。