微型世界具有巨大的潜力：BMF首席执行官专门分析3D打印的市场前景 – 3D打印行业资讯网

两年前，在讨论微型3D打印技术的核心基础时，许多人没有意识到这些技术对不同行业的影响有多大。但是，微型3D打印可能仍然是3D打印业中最不引人注目的领域之一。为了了解为什么微型3D打印细分市场稳定增长，我们向波士顿微型制造公司（BMF）首席执行官约翰·卡沃拉（John Kawola）提出了几个技术问题。

约翰·卡沃拉（John Kawola）

BMF专注于将Micro 3D打印技术应用于对解决方案和准确性高要求的行业。该公司开发了投影微晶状体光刻（PµSL）技术，以保持微精度注射成型公差，最小耐受性为+/- 10µm。为此，该公司使用超高分辨率3D打印技术，软件，特殊材料和精确运动控制来制造零件。

问：行业正在寻求采用3D打印来促进工业化。您认为Micro 3D打印的主要目标是什么？
回答：多年来，成型是微型零件的唯一解决方案，但这是一个耗时且昂贵的过程。如今，制造商和工程师正在使用Micro 3D打印技术作为一种具有成本效益的选项，使他们能够迅速从原型化转向生产和推动行业的创新。

在某些情况下，在传统制造方法中，根本无法实现工程师所追求的准确性水平。我们的许多客户都在寻找一种解决方案，使他们能够以高精度，高分辨率和高精度的高度达到非常小的功能和复杂的几何形状。

问：目前Micro 3D打印的优点是什么？
回答：Micro 3D打印是在不同行业制造高精度零件在内的独特解决方案，包括医疗设备和技术，电子，光学和光子学，微流体和消费者包装。从高性能的电连接器到个性化的医疗设备，这些组件是现代世界的重要组成部分。

随着产品和技术倾向于小型化，将它们连接在一起的组件变得越来越复杂。微型3D打印技术使制造商能够以前所未有的精度和设计灵活性生产创新的微零件和产品。在BMF，我们致力于提供解决方案，使工程师和产品设计师能够以高精度和高精度的微型零件进行创新。

例如，我们的第一款混合动力Microarch D1025系列混合微型制品3D打印机为寻求高精度3D打印解决方案的客户提供了更大的灵活性。这种双分辨率打印机允许来自不同行业的用户在单层或多层中打印10微米或25微米。

陶瓷内窥镜外壳

问：您能告诉我有关BMF与微型组件和涂料专家Horizo​​n Microtechnologies之间的合作吗？
回答：Horizo​​n Microtechnologies着重于内部涂料工艺，以增强微观结构的功能，包括铜涂层，类似陶瓷的金属氧化物涂层和透明的导电涂层。这些涂层可以精确，有选择地应用于几乎所有形状的组件。该公司去年购买了BMF Microarch S240 Microprecision 3D打印机，使它们能够生产复杂的微型零件并应用专有涂料。

Horizo​​n购买了此设备后，它可以从设计，制造到交付，从而简化研发过程并改善客户互动。垂直整合的优点包括缩短开发时间，降低成本，提高质量控制，消除对外部供应商的依赖，从而提供高精度组件。 Horizo​​n可以通过设计适合微型3D打印和涂料功能的功能组件来支持客户开发工作。

连接器

问：将来，哪些进步可以促进Micro 3D打印的应用？
回答：小型化和个性化的趋势正在席卷各行各业并促进产品创新。无论迫切需要哪种行业，高精度和高智能制造方法，都可以使工程师和产品设计师开始设计和生产该行业所需的高精度，高分辨率和准确性的小部分。

从消费品行业的进步（例如在每次迭代中同时变得更强大的麦克风）到创新的药物输送方法（例如微针贴片），将微型3D打印作为制造解决方案的应用是蓬勃发展的。

问：您对BMF的未来有何期望？
回答：去年4月，BMF的创新超平氧化锆材料获得了美国FDA 510（k）的认证，该材料使美国各地的牙科诊所都能为传统贴面提供这种高度准确的替代品，从而使患者获得更多舒适性。更微型侵入性的牙齿修复和美学改善。此外，BMF与美国各地的牙科实验室建立了合作伙伴关系，以开始驾驶测试案例，并已开始在马萨诸塞州波士顿郊外的总部建立新的牙科实验室设施，该设施预计将于今年夏天结束。

为了更好地支持高精度微流体解决方案在高级药物开发，药物和化妆品研究中的应用，BMF最近推出了BMF生物技术，该学致力于开发和商业化创新生物芯片（器官芯片平台）。帮助加速新药和化妆品的开发。 BMF Biotech将继续创新以增强生物芯片平台的功能和性能，重点是改善人体组织复制，疾病建模以及药物反应验证和预测能力。