勇敢的AM：3D -Toy天线，太空中的工厂和导弹-3dprint.com – 3D打印行业资讯网

从3D打印的天线上升到地面100,000英尺，到太空中制造的未来派轨道工厂和金属零件，3D音乐改变了我们为太空建造的方式。在NASA的三个主要突破中，格拉斯哥大学和欧洲航天局（ESA）证明，加性生产（AM）是下一个太空研究时代的门户。显然，AM不仅是一种工具，而且是世界以外未来生产的重要组成部分。

3D -Toy NASA天线脱颖而出达到新的高度

NASA的最后一个实验表明，3D打印天线可以在未来的科学任务中发挥关键作用。近太空网络和戈达德太空飞行中心的工程师在短短三个月内使用Fortify Am Am开发并创建了3D打印的电偶极天线。

来自近太空网络和戈达德太空飞行中心的工程师在短短三个月内开发并创建了磁电偶极天线的3D解干。该天线设计用于使用3D强化复合技术的稳定且可靠的信号传输。 Fortify于波士顿建立在波士顿，专门从事具有薄薄的可定制微结构的印刷材料，从而提高了天线的性能。

与传统的生产方法可能需要几个月的开发和稀薄的调整，该天线使用具有低电阻的陶瓷聚合物在手表中印刷。

天线完成后，在NASA的annechous室中通过严格的测试，这是旨在消除电磁干扰的地面上最安静的地方之一。然后，工程师将他带到德克萨斯州，在那里他被安装在天气气球上，并释放了100,000英尺的天空。

目的是检查其与通常的卫星天线相比，其发送和接收信号的能力，结果正是NASA所希望的。不仅3D打印的天线在极端条件下表现良好，而且实验还证明，快速原型制作可以创建适合任务规范的高性能通信工具。由于NASA正在寻找支持太空任务的更便宜，更灵活的方式，因此3D -Tobate变得比何时更重要。

未来印刷：轨道工厂的新时代

同时，在整个大西洋地区，来自格拉斯哥大学的研究人员应对太空生产的最大障碍之一：例如3D-零重力。由工程学校詹姆斯·瓦特（James Watt）团队的太空技术讲师Gilles Bailet的讲师为新系统提供了专利，该专利是在Cosmos真空中运行的新系统。 Bailet团队没有在细丝的基础上使用传统的3D型托盘，而是开发了颗粒状材料，可以在喷嘴上以低重力喂养打印机。

为了检查他们的原型，团队在抛物线飞行上进行了实验，这是一种研究平面，通过急性上升和快速下降模仿失重。在这22秒的微重力爆发中，团队控制了打印机在实际宇宙条件下的运作方式，结果是有希望的。

如果在未来的测试中取得成功，则该技术可以为真正的轨道生产铺平道路。与其将完全收集的卫星和设备推入太空，那里的重量和限制的大小是显着的 – 用于按需建造结构的模块化3D打印机可以部署供应供应。这可能会导致在轨道上生产太阳能以在没有碳，通信天线甚至药物研究站的情况下传输能量，以提供更多纯药物。

“目前，到达地球轨道的所有物体都建在地面上，并将其发送到火箭上的太空。他们的质量和量非常有限，可以在发射期间（违反机械限制）在发射过程中摇晃成碎片，在此过程中破坏了昂贵的货物。” Baylet解释说。 “相反，如果我们可以将制造商置于需求建设结构的空间中，那么我们将不受对有用负载的这些限制。反过来，这可以为创建更雄心勃勃的资源密集型项目创造，并针对其任务进行了优化，而不是针对导弹发射的限制。

鉴于其原型，在微重力上成功测试了，该团队现在正在寻找太空中的融资示范，并与英国航天局合作，以通过软化宇宙垃圾的策略来确保其技术。

在太空中制造的金属在地球上

历史上第一次，印刷在太空中的3D金属部分返回地球。在ESA（ISS）的ESA Metal 3D -Trinter中创建的样本，该样本将在ESA（ESA）技术中心降落在荷兰，该中心将进行严格的测试。

由空中客车公司及其合作伙伴开发的金属打印机于2024年1月在哥伦布模块中由ESA宇航员Andreas Mutensen在Huginn Mission期间安装。到六月，他成功印刷了他的第一个结构 – 曲线，例如“ S”。在夏季，打印机用全金属制作了第一个样品，然后在12月份进行了第二个样品。

现在，在地球上，第一个样品将在ESTEC的材料和电气组件实验室中进行测试，在该实验室中，科学家将其与地球上印刷的样品进行比较。目的是分析微重力如何影响金属3D打印过程，以及这对太空中未来的生产意味着什么。第二个样本将交付给丹麦技术大学进行进一步分析。

虽然宇航员先前控制着ISS的塑料3D打印机，但这是第一次在太空中实现金属3D -tobate时指出。后果是巨大的，因为未来的太空任务可以按需生产基本工具，备件和结构组件，从而减少了对昂贵的物流和物流任务的依赖。

ESA在她的公告中指出：“由于任务距离地球更远，因此空间的生产对于自给自足至关重要。” “按需3D的3D能够使宇航员可以修复设备，创建新组件并最终确保对空间进行更深入的研究。”

这三个项目扩展了太空生产中可能的界限。每个突破都显示出在没有传统方法的环境中3D打印的更大普遍性。