下一代钨产量的生产：Hamr Industries和… – 3D打印行业资讯网

在2025年的Milam，Hamr Industries，高级科学研究和工程解决方案以及3D打印机Freemelt AB的瑞典制造商展示了其在Tungsten添加剂生产领域的最新成就。展览中包括pentrator的金属3D打印，使用Freemelt的一个电子束粉末融合（EB-PBF）在91附近，这是世界上第一个生产添加剂生产（AM）的生产校园。

这些回合是针对高速影响的准确旨在推进电机系统，热保护组件和单个动力学的​​。它们的设计专门旨在满足军事，航空航天和能源应用的高绩效要求。 Hamr Industries的总经理兼高级科学员工Michael Schmitt表示，印刷钨的相同过程也可以应用于诸如太空勘探，Cosmos热保护系统的空间喷嘴和合并组件（辅助物质的特殊密度和热电阻）之类的工业等行业。

创建这些高级回合的原因是要突破现有的钨生产方法的限制。与传统方法相比，EB-PBF技术允许生产非常复杂的几何形状，该几何形状被优化以提高性能，材料效率和调整。

钨在3D印刷中的作用

Vovkat是Freemelt的主要材料之一，以及钛和铜，以其3422°C的极高熔融主题而闻名，这使其非常适合高温应用。由于其特殊的能力，即使在升高温度下，它也变得更具吸引力。然而，在较低温度（低于300-600°C）及其高熔点和较差的处理下，钨的脆弱性代表了传统生产方法中的问题。

这些困难引起了对钨的添加剂产量（AM）的增加。尽管由于过程温度较低（约200°C），激光束（LB-PBF）的粉末层（LB-PBF）的合并受到限制，但电子束（EB-PBF）的粉末层的合并提供了更有效的选择。在真空和维护温度以上的维护温度以上，没有惯性EB-PBF的梁的偏差达到每秒几公里的速度。这样可以确保材料具有高度裂纹的有效熔化，同时保持其化学纯度。

Tungsten 3D打印的研究与创新

Freemelt意识到其潜力，促进了其EB-PBF工业系统，以优化钨3D打印。该公司正在研究其PixelMelt®Propriotic软件提供的各种方法，包括点熔化。点熔化使您可以增加光束的功率，从而提高生产效率。

Freemelt电子束源的关键特征是其二极管系统具有激光阴极，该系统在0-6 kW的功率范围内支持光束斑点的恒定质量。其他系统可能会在2 kW以上的工作中质量质量差异。自由式源的配置还允许EB-PBF工艺在整个初步加热，热控制和熔化过程中保持高功率，在现场没有相等的功率。

弗里米尔特过去的创新

2023年，Freemelt推出了Emelt -ID，该模型旨在简化用于制备大规模生产组件的产品和应用的开发。与Emelt -Im具有整合，Emelt -ID提供了从开发到连续生产的平稳过渡。它基于主要的Emelt-IM技术，为工业机器的开发和扩展提供了独特的方法。这项创新旨在减少寻求使用3D打印技术开发新质量生产应用程序的客户的时间和成本。

2024年，Freemelt还固定了切割后方法上的专利，以从3D打印部件中去除多余的粉末。该方法旨在完成粉末层的融合，包括用盐水填充零件，将其冷冻以打破内部通道中粉末颗粒之间的连接，并缓解去除多余的粉末。

谁赢得了2024年 3D奖项奖？

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所示的图像显示了使用Freeemelt一个电子束粉末融合Searul（EB-PBF）制成的五方面弹奏弹的3D打印。通过Hamr Industries的照片。