
在本文中,我们将考虑最新的3D打印机Heygears Ultraff Reflex RS。来自广州的数字解决方案的提供商成立于2015年,去年以Ultraft Reflex的身份进入了消费者的3D打印市场。
更新后的RS模型取决于其前身的成功,更新LCD屏幕,以6K至8K的分辨率为高质量的零件更新。台式机大小的增值税的光聚合系统也对应于更紧凑的轻型建筑物的扩展组装体积。
Heygears的最新提案针对设计师,工程师和爱好者进行了优化,以低廉的价格提供高速3D-toe。为满足工业生产的要求而开发的3D打印机为党的生产提供了93%的一致性,而准确性为±15微米。对于想要在不违反银行的情况下专业化其工作过程的用户来说,Ultracraft Reflex RS成为绝佳的选择。
我们的团队还赞赏Eyegears是孔和脉动输出模块。后者是另一种添加,可最大程度地减少剥离强度,并通过高频振动加速3D打印的速度。额外的$ 490的成本,我们估计此添加是否值得。
Ultraft Reflex RS从有竞争力的$ 999开始,而合并的包装(包括WASH和CURE单位)的价格为2,107美元。 Heygears官方商店提供其他信息。

Heygears用Ultraft Reflex RS更新机会
开发了Ultraft Reflex RS,以减少3D打印时间,提高部分质量并简化专业水平的生产。
值得注意的是,海格斯在新句子中提高了3D打印的速度。 Reflex RS,能够以27 mm/h的速度为30微米的3D -TOY,包括公司3.0动态运动的最后算法。据报道,这使生产速度提高了33%,每一层平均仅需要4.5秒。
专业应用程序的用户重复性和可靠性重视。 C5反射RS Z-OSI模块满足这些要求,保持稳定的层厚度和重复的定位精度。根据HeyGears的说法,此功能可以确保层定位误差不超过2微米。
选择3D打印树脂的客户通常是为了生产具有复杂细节的高部分的生产。 Reflex RS是这些要求的绝佳选择。它的精度为33μmXY和±16微米,结合了8K的分辨率和405 nm的光波长,在制造具有光滑表面和小零件的精确零件方面具有显着优势。我们的广泛测试证实了这些机会,这些机会成功地产生了小细节和功能组件的适当公差。
Heygears Reflex RS构建板。来自3D打印行业的照片。
由于桌面树脂市场中的大量报价之一,Reflex RS的扩展为222毫米x 122毫米x 230毫米,Reflex RS脱颖而出。尽管如此,最后一个HeyGears系统比公司的先前迭代更紧凑,保证RS反射很容易适合大多数工作。
对于初学者来说,要死3D,校准可能是一个令人恐惧的过程和令人失望的生产延迟。 Reflex RS HeyGears具有广泛的自动化功能,这对于那些想要快速并从开箱即用的人来说,这是那些想要快速并轻轻点亮的人的理想选择。值得注意的是,Reflex RS配备了一个浮动屏幕,该屏幕会自动将3D打印平台的精度为0.15°,从而有效地消除了高达240微米的间隔。此功能提高了精度,防止层的去角质并降低了打印失败的风险。
此外,树脂和加热系统自主支持储层的树脂水平,并根据需要进行补充,并将材料加热到最佳的打印温度。它可以在短短20分钟内将树脂温度从10°C提高到22°C,在整个打印过程中提供恒定的热量。这有助于防止材料的不一致,从而确保各种环境中的可靠结果。此外,自动化的零和准确的层平整最小化可以最大程度地调整手动调整,从而提高整体效率。
Heygears安装了一个高标准,具有令人印象深刻的Ultra -Commercial Reflex组装质量,而新的RS型号并不令人失望。该系统可以以其主要的塑料外壳具有光滑,简约的外观,并具有触摸屏的直观界面,从而简化了机器的操作。


处理后优化的工作流程
组合Reflex RS通过树脂3D优先提供完整的功能,涵盖打印,冲洗和固化。
打印后需要清洗密封。溶剂(例如异丙醇)通常用于去除未粘的树脂,因为这种有毒的粘性液会导致健康风险并导致固化不良,最终会影响零件的质量。
Heygears反射存储以其独特的流湍流过程而区分。它没有使用常规的工作轮,而是将整个水箱从基地中引起头脑,从而防止层流流动并确保有效去除清洁液。然而,旋转可能导致一个事实,即薄模型面对储罐的墙壁,这可能会导致损坏。通过在模型周围打印保护案例,可以将这种风险最小化。
洗涤3D印刷后,应将其固化在紫外线中,以进一步增强树脂。这有助于提高其机械性能,提高表面质量并优化公差和准确性。
拒绝给我们留下了深刻的印象。它具有光滑的设计和便捷的界面,并带有旋转笔,以方便选择固化选项。它的相机可以加热到80°C,解锁有效的孔和令人印象深刻的表面。紫外线也可以在两个不同的波长下辐射,从而提供彻底的聚合,并使您有效地治疗各种树脂。
我们的工程团队还检查了Heygears(PRM)的脉动输出模块。使用压缩机,这种附加的添加提供了高压空气的爆发,以产生高频振动,从而整洁地将膜与印刷模型的表面分开。这些振动将剥离强度降至50%,从而可以更快地打印并需要少量支撑,最终减少了材料的消耗。 PRM在Heygears在线商店中的价格为490美元。
我们的测试表明,与标准树脂罐相比,PRM并不能显着提高表面质量。尽管如此,他提供更快的印刷速度和材料消耗的降低。 Sliceer蓝图的比较显示,打印时间减少了26.5%,并将材料的使用减少了约12.5%,这对于想要不断打印的用户非常有用。
反射洗涤RS站,孔和脉动释放模块。来自3D打印行业的照片。
Blueprint Studio软件
与他的前任一样,Reflex RS与第三方切割软件不兼容。取而代之的是,它由专有平台HeyGears Blueprint Studio控制。这使用户可以剪裁模型,生成支持,操纵细节和更改结构。它还包括一个可以控制多个反射系统和控制3D打印农场的印刷管理功能。
由于方便的界面和优化的操作,蓝图是3D树脂打印的初学者的绝佳选择。它的切片一键大大简化了切割过程,使用户可以在按钮的触摸下修复,定向,支持,布局和切断模型。
媒体开始后的几个小时,返回仅仅是为了发现他失败并浪费了有价值的材料,这是3D打印计算机的普遍失望。蓝图工作室打印分析通过评估模型支持的结构并识别潜在问题,例如Copping,薄层和不支持的预测,有助于减轻这些风险。我们的测试证实,此功能有效地预测并分析了可能导致印刷失败的问题,这将导致成功水平98%。
缺点之一是在切割开始后无法更改树脂的类型,要求用户启动一个新的片段私人且费力的过程项目。尽管工作流程易于导航,但他缺乏扩展的功能,从而限制了有经验的用户的选项。例如,蓝图不允许设置曝光设置,控制速度调节器或调整下层的数量。
尽管存在这些较小的缺点,但我们认为蓝图是一种出色,易于使用的软件,可优化3D优先树脂并改善高质量零件的生产。
蓝图Studio软件接口。来自3D打印行业的图像。
比较反射rs
我们的工程团队进行了广泛的测试,以比较反射RS并根据广告规格评估其性能。我们首先打印3D打印机中包含的测试文件,即Studio BluePrint徽标的模型。
这部分很好。他没有缺陷,并没有问题进行洗涤,干燥和固化的步骤。所有功能和小细节都清晰可见,这对于RS反射是一个很好的开始。
3D打印的测试文件。来自3D打印行业的照片。
重复对于寻求可靠的印刷品或拥有相同部分的政党的专业人员至关重要。为了评估反射RS一致性,我们3D打印了一个12次测试模型,并通过初始测量测量了每个指纹。高质量的3D打印机应达到低于0.1 mm的平均偏差,并在0.05 mm处达到标准偏差。
3D打印可重复性的细节。来自3D打印行业的照片。
RS反射在此测试中执行,超过市场标准和许多竞争模型。没有尺寸异常,证实了8K LCD屏幕的高精度。在所有轴上,平均偏差为0.0179 mm,远低于0.05 mm的标准。标准偏差为0.0084毫米,明显低于目标边界0.25 mm。对于这种负担得起的3D打印机台式机来说,这些结果令人印象深刻,证实了其出色的准确性,准确性和可靠性。
可重复性的测试结果,包括所有轴的正常分布以及测量和链接之间的偏差。来自3D打印行业的图像。
Ultraft Reflex RS具有扩大的组装量,超过了3D打印机桌面树脂的平均市场。
不幸的是,蓝图工作室设置的限制不允许塔楼达到230毫米的最大高度。该软件将模型降低到228毫米,略有2毫米的差异,尽管如此,这还是令人失望的。从更积极的角度来看,塔测试的质量令人印象深刻,一致的层和最小的缺陷。零件25.01 mm(x)和24.98 mm(y)的测量还证明了RS反射提供的更高精度。
3D是塔的印刷测试模型。来自3D打印行业的照片。
我们的外围测试更为成功:Slicer的确切尺寸为222毫米x 122毫米,广告Heygears,证实用户可以完全使用RS印刷床。再次,3D打印的质量很高,平坦,甚至是第三方,只有很小的变形。这些结果成功证实了X和Y RS反射的大小的准确性。
3D是外围测试的打印模型。来自3D打印行业的照片。
无支撑悬垂的零件通常会给3D树脂打印机带来问题,但是具有复杂几何形状的高级模型的共同特征。我们的测试证实了RS反射处理符号的能力。它的顺序结果达到了65°的复杂角度,超过了大多数其他竞争系统的平均性能。
我们用PRM和没有它打印了两个突出的测试模型。该线在PRM的上部可见,可能是由模型表面的大面积引起的,需要更大的清洁力。当不使用PRM时,在打印任务中,在¼路径上发生了类似的缺陷,再次由高纯化力引起。尽管有一个小的缺点,但两项测试的表现都很好地进行,并确认了RS成功处理悬垂的能力。我们建议使用Canopies或脆弱细节打印零件时使用PRM。
3D PRM PRM(左)和常规(右)测试突出。来自3D打印行业的照片。
许多接受3D树脂打印机的客户这样做是将其优势用于耐心的小零件。 Reflex RS是这些关键应用程序的好选择吗?为了找出答案,我们打印了两种功能性螺母和螺栓
RS反射超过了我们的期望,成功产生了1.25毫米和1.0毫米的线程。两种模型均根据高标准打印,展示了出色的细节和表面装饰。由于螺纹的步骤变得更加微妙,因此我们注意到组件电阻的增加。然而,这两项费用都按照思想来融合,确认RS能够用耐受性处理功能部分的能力。
3D -TOY 1.25毫米(左)和1.0毫米型(右)螺母和螺栓。来自3D打印行业的照片。
还打印了Opticon测试几何形状,以进一步检查RS反射处理复杂几何形状和非常小的零件的能力。这款由Grabcad Vandevorst设计师设计的多功能测试安装具有许多复杂的,减少的几何形状,以评估3D打印机的各种功能。
我们的工程团队印象深刻。成功打印了具有30°至75°角度的角度的悬挂截面,并具有复杂的圆形图案,尖峰,腔和网格而没有问题。
测试3D打印Opticon。来自3D打印行业的照片。
接下来,我们检查了“能力”。通过跟踪1970年代美国汽车行业的起源,该概念使用该过程的统计管理来评估3D打印机生产大量零件的能力。
我们3D打印了150次型号,随机选择16张印刷品并每三次测量。这些数字将用于计算过程的可能性,该过程是一种统计指标,可以评估生产过程在某些限制内持续产生的部分。该过程的最小可能性也将被衡量。这考虑了值得降低可重复性的值得。
以上2.0的任何评估对于这些计算都非常有用,而在下面最高为1.33的所有评估都是可以接受的。 Reflex RS已评估过程能力3.43,表明其能够不断产生与目标大小相比最小变化的准确零件的能力。它对7.96过程的功能的最低限度评估进一步强调了其令人印象深刻的准确性和缺陷的可能性低。对于旨在生产大量量的专业用户来说,Reflex RS成为绝佳的选择。
测试零件3D打印。来自3D打印行业的照片和图像。
测试应用程序3D打印
然后,我们将反射RS委托给情人,原型和最终使用的各种应用。
由于其能够在需要附近生产强,准确和可定制的零件,因此在医疗和牙科行业中使用3D树脂打印机正在增长。为了评估Reflex RS对于此类应用的适用性,我们首先产生了3D打印的下巴。该部分显示出令人印象深刻的表面质量,没有层或缺陷线。
3D是下颌的印刷型号。来自3D打印行业的照片。
我们还打印了3D演员阵容,强调了添加剂生产为患者提供适合其独特解剖结构的用户设备的能力。 RS Reflex再次表现出色。复杂的大尺度几何形状完美地出现,使用其他薄磨纸很容易允许使用较小的缺陷。拒绝责任:此部分仅用于说明性目标。用户将不得不将安全树脂用于与身体接触的任何应用,目前heygears尚不可用。
3D打印手。来自3D打印行业的照片。
工程师,设计师和专业人士还可以考虑用于反向工程或功能零件的RS反射,这通常是由于其高精度在压力下铸造而成的。为了评估其功能,我们打印了Xbox控制器的3D外壳。
密封在很大程度上取得了成功,尽管由于过度纯化力引起的层有轻微的缺陷,并因层的比对略有干扰。尽管使用了PRM,但他仍无法阻止这个问题。然而,3D打印的质量仍然很高,具有精确定义的安装点,螺栓的孔和最小的支撑工具,这为在实际游戏控制器上使用的外壳做好了准备。
3D打印的Xbox控制器情况。来自3D打印行业的照片。
3D打印桌面树脂特别流行的是生产具有出色,复杂细节的微型胸围和雕像。我们印刷了中国神话中神话般的猴子猴子王子旺金(Sun Wukong)。
RS反射在这里成功,保留了数字的难以置信的小巧细节。它复杂的表面纹理完美地散发出来,尖锐的头发和小的网眼细节,尤其令人印象深刻。这种成功证明了LCD屏幕反射RS 8K的值,这保证了高表面测定。
3D打印的太阳狼鸽。来自3D打印行业的照片。
对于精致的模型,我们建议使用Slicer支持部分中发现的保护案例。这有助于防止Heygears洗衣车站的能量旋转运动损坏。我们在戴维·琼斯(Davy Jones)的海盗胸围进行了3D恶作剧,检查了此功能,并完美地进行了表演,可以仔细清洁墙壁的冲突。结果,保留了所有小细节,形成了高质量的小雕像。
3D是带有保护笼的印刷戴维·琼斯雕像。来自3D打印行业的照片。
3D印刷品和原型的功能细节通常需要仅薄的薄壁来支持结构完整性。为了评估反射RS是否满足这些要求,我们制作了功能性涡轮机。 Heygears的PAWR10材料是因为其硬度为2H ASTM类和出色的耐磨性耐药性而选择的。
该组件成功打印出了出色的细节和无可挑剔的饰面。它的复杂几何形状是没有支撑的,这意味着需要最少的后处理。涡轮机准备在不到三个小时内使用,证明了RS快速生产零件的令人印象深刻的速度和能力直接从组件组件中进行应用。
3D是印刷的涡轮机。来自3D打印行业的照片。
最后,我们将Heygears的Pap10的生产材料用于3D打印的功能性汽车夹和紧固件的各种尺寸和几何形状。所有这些都是按照高标准制成的,具有强大的强度和功能,即使某些模型包含90%的突起。我们可以确认Pap10材料非常适合3D打印具有可靠性能和出色表面饰面的复杂,功能零件。
汽车夹和要塞夹3D。来自3D打印行业的照片。
桌面的3D木材专业课程
HeyGear Ultraff Reflex RS在3D桌面树脂打印机的市场上分配,可提供高质量硬件,扩展组装量和便捷软件的独家性能。其有效的后处理提供了无缝的体验,而其可用性和生产能力使其成为初学者和专业人士的绝佳选择。
Blueprint Studio-出色的3D打印软件。它的直观界面和有用的功能很容易补充反射RS设备。打印分析功能特别有价值,可以节省时间,材料和金钱,并在其发生之前识别潜在的打印。
相关的后处理站更优化了3D打印工作过程,为所有尺寸和几何形状提供有效的清洁和固化。虽然冲洗水箱的充满活力的运动会损坏细腻的部位,但保护池可以防止这种情况。
反射RS测试结果给我们的工程团队留下了深刻的印象。他提供了出色的准确性和准确性,平均偏差为0.0179 mm,标准偏差为0.0084 mm,表明重复性异常。结合近似能力的结果,这使得反射RS非常适合生产大量体积。此外,其LCD -Ekran 8K可提高表面的质量,并提供令人印象深刻的3D打印速度。 Reflex RS优于具有硬公差的小型,准确和详细的部分的生产。
我们面临着微不足道的退休问题,这些问题导致某些测试部分的表面缺陷。 PRM尽力软化这些缺陷,从而略有改善表面质量。然而,事实证明,这对于加速印刷速度和优化材料的有效性很有用。尽管无法完全使用230毫米的高度令人失望,但不太可能影响大多数应用程序。
最终,最后3D打印机Heygears为其价格范围提供了极高的价值,将高质量结果与方便的设计相结合。通过结合从公司的工业根源获得的高质量绩效,紧凑的生态系统桌面的大小,Reflex RS是寻求提高生产能力的公司和个人的绝佳选择。
技术规格HeyGears反射RS
3D技术 – 印刷 | LCD -Display(MSLA) |
体积组装 | 222毫米x 122毫米x 230毫米 |
xy本地像素 | 29.7μm |
准确性 | ±15微米 |
层的厚度 | 30-100微米 |
光源 | 戈尔德 |
光波长 | 405 nm |
3D打印机的尺寸 | 380 x 360 x 584毫米 |
3D打印机重量 | 20公斤 |
电力等级 | 180瓦 |
电压 | 100-240在〜50/60 Hz中 |
联系 | USB/WI -FI/LAN |
语言 | 英语,简化中文 |
兼容树脂 | PARP10,PAS10,PAWW10,PAP10,PAWR10 |
谁赢得了2024年 3D奖项奖?
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显示的图像显示了HeyGears Ultraff Reflex Rs。来自3D印刷行业的照片。
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