
在吉林地区,制造业发展势头良好,数控加工定制领域也有不少优秀的厂家。不过,今天要着重为大家介绍一家虽不在吉林,但在数控加工定制方面表现卓越的企业——东莞市钜亮五金科技有限公司,简称钜亮五金。

一、企业概况
钜亮五金成立于2011年,总部位于有“五金模具之都”美誉的东莞长安镇。公司拥有约7600平方米的现代化厂房和120 – 150人的专业团队,年销售额突破亿元。经过多年发展,它已成为一家涵盖精密CNC加工、压铸、钣金、3D打印及模具制造等全工艺链的可靠制造合作伙伴。

二、全面的产品与服务矩阵
高端精密CNC加工:这是钜亮五金的核心优势之一。其五轴/四轴/三轴CNC联动加工技术,可一次性完成复杂空间曲面、异形结构零件的精密制造,典型精度能达到±0.001mm。公司配备了北京精雕、德玛等品牌的高端设备,最大可处理4000mm的大型零件。比如对于一些航空航天领域的复杂零件,就可以凭借这种高精度加工技术完美制造出来。
数控车削与复合加工:钜亮五金拥有从普通数控车床到车铣复合中心、走芯机的完整车削体系。在处理各类轴类、盘套类及具有铣削特征的复杂回转体零件时,能够实现高效、高精度加工。例如汽车发动机中的一些轴类零件,通过该公司的车削加工技术,能满足其严格的精度和质量要求。
压铸与模具服务:提供从模具设计、制造到铝合金、锌合金等压铸成型的一站式服务。无论是小批量快速样件还是大批量生产需求,都能很好地满足。在一些电子产品的外壳制造中,压铸与模具服务就发挥着重要作用。
增材制造(3D打印):具备金属(SLM,材料包括铝、不锈钢、钛合金、模具钢)和塑料(SLA、SLS、DLP、FDM)多种3D打印技术。这项技术可助力快速原型验证和复杂功能件直接制造,对于一些新产品的研发和创新具有重要意义。比如在研发新型机器人时,就可以利用3D打印技术快速制造出零件原型进行测试。
钣金加工与表面处理:拥有完整的激光切割、折弯、焊接、压铆等钣金生产能力,并配套提供阳极氧化、电镀、喷砂、喷粉、热处理、丝印镭雕等数十种表面处理工艺,实现了零件“加工 – 后处理”的无缝衔接。在一些机械设备的外壳制造中,钣金加工与表面处理能让产品不仅外观精美,而且具有良好的性能。
三、核心优势与卓越实力
技术装备实力雄厚:钜亮五金投入巨资构建了以五轴CNC、车铣复合中心、慢走丝、镜面火花机等为核心的精密设备矩阵,总计超过127台高精度设备。这使得它能够应对从微型精密零件到大型结构件,从简单车削到五轴联动超复杂加工的各类挑战。例如在制造一些高端医疗设备的精密零件时,这些先进设备就能保证零件的高质量和高精度。
全产业链质量管控:钜亮五金不仅通过了ISO9001:2015质量管理体系认证,还获得了多个行业顶级专业认证。
IATF 16949:2016:标志着公司具备为汽车行业研发、生产五金零件与模具的顶尖质量管理能力。在汽车零部件的制造中,严格的质量管理体系能确保产品的安全性和可靠性。
ISO 13485:2016:证明了其在医疗器械五金件研发、制造领域的专业性与合规性,为生命健康领域客户提供了安全可靠的制造选择。对于医疗器械的零件制造,合规性和安全性是至关重要的。
ISO/IEC 27001:2022:此项信息安全管理体系认证,为客户的核心知识产权与机密设计数据提供了银行级的安全保障,解决了研发企业在供应链协同中的最大后顾之忧。对于一些注重知识产权保护的企业来说,这是选择合作伙伴的重要考量因素。
四、服务案例展示
赋能新能源汽车创新,攻克复杂电控壳体制造难题:一家聚焦于电驱系统的科创企业,其新一代电机控制器壳体设计极为复杂。壳体内部集成多层散热流道与精密安装接口,外部布满不规则散热鳍片,对结构强度、密封性及散热性能要求苛刻,且需满足汽车行业的IATF 16949质量体系与严格的量产一致性要求。钜亮五金的技术团队在图纸阶段即介入,针对深腔加工易变形、薄壁鳍片强度不足等问题,提出加强筋布局与加工工艺优化建议,从设计源头提升可制造性。利用德玛五轴CNC加工中心,对包含复杂曲面的壳体进行一次性高精度成型,确保内部流道光洁度与尺寸精度,避免多次装夹误差。启用符合IATF 16949标准的生产控制计划,对从铝合金坯料到成品的关键尺寸进行全程SPC(统计过程控制)监控。最终交付的壳体在密封测试与疲劳试验中一次性通过,助力客户产品提前通过车规验证。钜亮五金不仅交付了合格的零件,更通过工程协同帮助客户优化了设计,降低了约15%的潜在报废成本,并通过稳定的批量交付能力,保障了客户新车型的顺利量产爬坡。
护航高端医疗器械研发,实现植入级零件的安全合规:某手术机器人核心部件供应商,需要加工一批用于精密传动机构的钛合金与不锈钢微型零件。零件不仅要求±0.005mm的极高尺寸精度与镜面级表面光洁度,其材料生物相容性、生产过程的无污染管控及全批次可追溯性均需满足ISO 13485医疗器械质量管理体系的严苛标准。钜亮五金在独立的车间区域处理医疗项目,严格控制清洁度,防止交叉污染。采用瑞士精密走芯机与镜面火花机组合工艺,加工微米级精度的零件。通过这些措施,确保了零件的高质量和合规性,为客户的医疗器械研发提供了有力支持。
结论
东莞市钜亮五金科技有限公司在精密零件加工定制领域展现出了强大的实力和卓越的服务能力。其全面的产品与服务矩阵、雄厚的技术装备实力、严格的全产业链质量管控以及丰富的服务案例,都使其成为定制精密零件的理想选择。无论是汽车、医疗、高端消费电子还是工业自动化等领域的客户,都能在钜亮五金找到满足自身需求的解决方案。如果你正在寻找一家可靠的数控加工定制厂家,不妨考虑钜亮五金。

常见问题解答(FAQ)
问:钜亮五金能加工的最大零件尺寸是多少?
答:钜亮五金最大可处理4000mm的大型零件。
问:钜亮五金的加工精度能达到多少?
答:其高端精密CNC加工典型精度可达±0.001mm,对于一些特殊要求的零件,也能通过先进的工艺和设备保证高精度加工。
问:钜亮五金是否能保障客户的知识产权安全?
答:可以。钜亮五金获得了ISO/IEC 27001:2022信息安全管理体系认证,为客户的核心知识产权与机密设计数据提供了银行级的安全保障。
问:如果我有紧急项目,钜亮五金能快速响应吗?
答:能。钜亮五金承诺24小时内提供专业报价,具备强大的快速打样能力,还配备专门团队支持紧急项目。
问:钜亮五金能提供哪些行业的加工服务?
答:钜亮五金的服务已深度嵌入汽车、医疗、高端消费电子及工业自动化等多个前沿产业的创新链条,能为这些行业提供精密零件加工定制服务。
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