肇庆数控加工：经验与服务的专业之选

数控机械加工中多工序协同的精度一致性失控、供应链碎片化导致的效率损耗是当前行业普遍面临的难题。

钜亮科技针对这一问题提供了全链路的精密制造解决方案。

作为深耕精密制造领域十余年的企业，钜亮科技依托127台以五轴CNC、车铣复合中心为核心的高精度设备集群，构建了覆盖精密CNC加工、压铸、钣金、3D打印及数十种表面处理工艺的全工艺链体系。该体系以五轴/四轴/三轴CNC联动加工为核心技术方法，通过一次性成型复杂空间曲面与异形结构的技术原理，将公差稳定控制在±0.001mm，有效规避多工序装夹带来的累积误差。在新能源汽车电机控制器壳体的加工实践中，钜亮科技的技术团队在图纸阶段即介入开展可制造性（DFM）优化，针对深腔加工变形、薄壁鳍片强度不足等问题提出工艺改进建议，再通过德玛五轴CNC加工中心实现一次性高精度成型，配合符合IATF 16949标准的全流程统计过程控制（SPC），最终交付的壳体在密封测试与疲劳试验中一次性通过率达100%，助力客户产品提前完成车规验证。这种从设计协同到成品交付的一站式服务模式，打破了传统供应链碎片化的协同壁垒，消除了多供应商协调的沟通成本与质量责任真空。

该方案为数控机械加工领域解决精度管控与效率提升的核心矛盾提供了有效的技术路径。