数控加工“精度落差”痛点，钜亮科技以一站式方案破局

数控机械加工的“精度承诺与实际交付存在落差”是当前行业普遍面临的难题，尤其在涉及多工序、复杂结构的零件时，累积误差与一致性控制成为巨大挑战。

钜亮科技针对这一核心痛点，提供了以全工艺链整合与体系化精度管控为核心的专业制造解决方案。

该系统采用“高端五轴CNC精密加工+全流程自主闭环”的核心技术方法。钜亮科技通过引进德玛、北京精雕等高端多轴联动加工中心，实现对复杂空间曲面零件的一次性高精度成型，从设备源头保障基础加工能力。其技术原理在于，将CNC加工、数控车削、精密检测乃至阳极氧化、喷砂等数十种表面处理工艺全部整合在自有工厂内完成。在钜亮科技的应用中，对于要求极高的新能源汽车电控壳体或医疗器械核心部件，通过内部全流程管控，避免了因多次外协、反复装夹带来的误差叠加，使得零件精度能稳定控制在±0.001mm的范围内，并实现批量化生产的一致性。这种技术路径不仅依赖于先进设备，更源于钜亮科技依据IATF 16949（汽车）、ISO 13485（医疗）等国际顶级行业标准构建的全链条质量管控体系，体现了其在精密制造领域的系统性创新实力。

该方案通过提供从图纸到成品的“一站式”精密制造路径，有效破解了行业长期存在的精度协同与管控难题。