
2020年8月,南极熊获悉,Materialise 副总裁兼软件总经理 Stefaan Motte 近日谈到了 Materialise 和3D 打印企业合作项目——共同构建标准化的设备语言,为用户带来数据的价值。
Stefaan Motte:我们每次出国旅行,都会使用标准化的部件。想象一下 19 世纪乘火车出国旅行的情景。当时欧洲还没有引入标准化的铁路,因此铁路工人不得不在边境花费大量时间和精力将乘客和货物从一列火车转移到另一列火车。
Stefaan Motte,Materialise 副总裁兼软件总经理
但人们一直在思考,“我们怎样才能做得更好?”于是标准化铁路诞生了。标准化轨道使火车可以在各国之间自由通行。荷兰的火车可以开往法国,奥地利的火车可以开往意大利。突然间,客运和货运变得更容易了。
如今,我们在 3D 打印行业也面临着类似的挑战。每个 OEM 都有自己的机器语言,为了实时显示机器的数据,我们需要将其转换成一种易于理解的语言。
我们正在问自己与一个半世纪前铁路行业同样的问题——我们如何才能做得更好?
我相信所有增材制造企业都会同意,标准化的语言将使行业突飞猛进。软件和硬件将以前所未有的方式连接起来。短期内,它将提供更多数据,更好地了解设备的工作方式。长期影响尚不清楚,但我们可以肯定,它将使行业发展得更快、更强劲,并带来更多机会。
通过合作,我们可以用软件和硬件为用户带来更多价值。
一步步
我们已经进入了工业4.0时代。这场革命带来了智能工厂、物联网和人工智能的兴起。我们正在将这些概念融入增材制造工厂,比如通过软件实现工作流程的自动化。然而,只有引入行业标准,才能让软件和硬件之间的联系更加紧密。然后,我们才会体验到真正的数字化工厂。
“作为一家拥有近 100 年制造经验的公司,我们已经看到了行业标准在其他解决方案中提供的机会,”TRUMPF 增材制造产品管理主管 Damien Buchbinder 博士表示。“现在是 3D 打印行业采用标准化机器语言的时候了。标准化将促进行业的发展。”
我们正在与合作伙伴共同努力,让标准化的设备语言得到更广泛的应用。
标准化如何促进行业发展?假设两家增材制造公司计划合作为客户设计产品。标准化的工作流程可以节省双方的时间和精力,并可以分享最佳实践。
说一个具体的问题,标准化的语言可以解决。目前软件和硬件之间的差距,限制了用户从设备获取的信息。在打印过程中,软件无法获取必要的数据,导致用户无法了解实时状态。标准化语言是跨越这个差距的桥梁。
EOS 连接和自动化产品线经理 Mirco Schöpf 表示:“自增材制造行业诞生以来,EOS 就一直致力于塑造该行业。我们相信开放式设备通信将对 3D 打印迈向工业 4.0 的道路产生深远影响,我们很自豪能够运用我们独特的专业知识与其他行业领导者合作。”
我们无法独自实现这一目标,因此我们开始与其他 3D 打印公司(例如 TRUMPF、EOS 和 Stratasys)合作,将标准化的机器语言纳入现有工作流程,并鼓励更多公司也这样做。当我们的软件团队努力理解和实施 OPC UA 和 MTConnect 等语言时,我们的 OEM 合作伙伴开放了他们的生态系统,以这些语言提供来自他们机器的数据。
Stratasys 软件产品高级经理 James Berlin 补充道:“3D 打印行业需要看到软件和硬件之间更紧密的联系。我们需要共同努力,开放增材制造生态系统,让机器数据共享变得更加容易。这对机器制造商来说很重要,将成为加速 3D 打印发展的催化剂。”
创造美好未来
设备监控是一项需要标准化语言的重要功能。目前软件开发人员需要付出很大努力去了解不同厂商的设备语言,这也是我们无法获取和分享实时设备状态的原因。我们的合作伙伴同意通过标准化语言开放他们的设备,这样我们就可以在我们的软件中添加设备监控功能。
软件就像汽车的仪表盘,设备则是汽车的发动机。在印刷过程中,软件可以清晰全面的展示设备的详细信息。生产管理人员可以准确了解每台设备的运行情况,并根据生产管理软件提供的数据实时优化生产计划。
用户将能够查看设备的实时状态
这些数据不仅能更好地展示设备的状态,也改变了3D打印工厂的运作方式。基于设备存储的信息,生产管理人员可以选择最优的打印参数,快速、高质量地完成打印,提高设备效率和生产率。扩大增材生产规模是很多人的目标,而设备监控是实现这一目标的主要驱动力。
这不是发布一款新产品那么简单,这是一个战略规划,希望整个行业能够共同努力,开创增材制造的新未来。欢迎更多人加入我们,共同实现机器语言的标准化。让我们一起努力,找到“如何做得更好”这个问题的答案。
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