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3D 打印零件的精加工方法

有多种方法可以使打印部件获得完美光滑的表面效果。 从廉价且快速的修复到更工业化的方法,我们将介绍如何完成 3D 打印、如何保证您的安全,以及它是否对您来说是必需的。

打磨和平滑

打磨和抛光是平滑 3D 打印纹理的最简单且最便宜的方法。 打磨有助于隐藏模型中的图层线并减少锯齿效应。

它能够将粗糙、片状的纹理转变为光滑、可上漆的表面。

请记住,打磨并不总是适合小零件或深缝隙。

较大的 3D 打印零件可能需要打磨块 – 一块木头,上面包裹着砂纸。

对于较小的模型来说,指甲锉是一个很好的解决方案。 不建议使用电动砂光机,因为它们会产生热量并会熔化塑料。

填充和底漆

填料有许多不同形式,例如糊剂和喷雾剂。

底漆用于准备 3D 模型的表面,以便更好地粘附到油漆层。 您可以在打磨前使用填充剂以减少打磨时间。 但这会增加印刷品的重量。

另一种方法是用底漆喷雾填充间隙,然后打磨掉多余的底漆。 这种方法效果很好,因为底漆比塑料本身更容易打磨。

底漆是使塑料部件光滑的最劳动密集型方法。 因为底漆是在每个打磨周期之间涂抹的,然后晾干。 然而,结果比单独打磨要好得多。

环氧树脂是由环氧聚合物和硬化剂组成的双组分粘合剂。 一旦混合,就会产生极其牢固的结合。 它还可以填充裂缝,并且在暴露于不同温度时不会收缩。 您可以将其用作填充 3D 打印零件的另一种方法。

绘画:精加工

刷涂使用油漆、树脂或清漆等液体。 它们用于向 3D 模型添加涂层。 这对于隐藏打印件上任何不需要的瑕疵或标记非常有用。

它相对便宜(取决于您选择的饰面)并且效果很好,但它也是一个劳动密集型过程。

底漆和打磨之后通常是喷漆。 未涂覆的底漆容易受到冲击和环境破坏。 最后一层充当打印部件的保护层。

喷漆部分已缩放

其他方法

蒸气平滑

表面粗糙的 3D 打印件可以使用蒸汽平滑技术进行平滑处理。 蒸发丙酮等溶剂有助于提高 3D 零件的表面质量。

蒸汽平滑会产生酒精雾,轻轻去除打印部件的顶层。

这是一种安全有效的化学平滑方法。 然而,这不是一种 DIY 技术 – 您必须将零件发送给专家,这意味着额外的成本和时间延迟。

喷砂

喷砂,也称为喷砂,涉及将磨料应用于打印模型。

这种喷射是在高压下进行的。 喷砂是使用具有空气和沙子混合物的腔室的设备进行的。

它是一种强大的后处理技术,用于平滑和清洁 3D 打印零件的表面。 这种方法可以去除不需要的材料,消除任何表面不规则之处并提供均匀的光洁度。

Shutterstock 1606410646 缩放

您需要对零件进行额外的后处理吗?

尽管精加工技术使零件看起来很漂亮,但它们可能是劳动密集型的并且需要花钱。 那么这总是必要的吗?

这完全取决于外表对你来说有多重要。

我们的一些客户通过结合底漆填料喷涂、打磨和喷漆取得了令人难以置信的效果。

如果您的零件对其他人不可见,例如,如果它是机器部件,那么整体光洁度可能并不重要,这意味着您不需要进行额外的后处理。

但是,如果您的 3D 打印将被展示,例如作为汽车或最终用户产品上的装饰,则表面处理的整体外观可能对您很重要。

作为奖励,这些技术还可以提高零件的结构完整性。

不同材料采用不同技术

每张印刷品都有其自身的挑战和需要考虑的因素,以达到最佳效果。

不同的3D打印材料通常需要特定的表面处理技术。 3D打印的后处理很大程度上取决于所使用的材料。

PLA 是预算紧张的理想选择; 虽然表面处理可能不那么顺利,但它是最经济的。 在涂装 PLA、丙烯酸或搪瓷漆时,建议使用刷涂或喷涂的方法。

对于中等预算,最好的选择是 ASA,它比 PLA 具有更高的可靠性,但成本效益较低。

后处理涵盖了各种平滑 3D 打印的技术,每种技术都适合塑料和金属的独特特性。

完成 3D 打印零件时的安全

由于使用溶剂、化学品或细颗粒存在潜在危险,确保整理过程中的安全至关重要。

始终在通风良好的区域工作,以驱散有害烟雾和空气中的颗粒。

PPE 手套 鳞片加工

确保佩戴适当的个人防护装备 (PPE),例如手套、护目镜和口罩,以防止直接接触和吸入有害物质。 防护设备和充足的通风可显着降低健康风险。

确保喷砂区域有足够的通风,以防止吸入可能导致肺部损伤的细颗粒。

通过遵循这些安全预防措施,您将能够保持更健康、更安全的工作环境。

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