Dinsmore 借助 Axtra3D 3D 打印功能支架 – 3D打印行业资讯网

几乎所有熟悉增材制造 (AM) 的人都知道，3D 打印技术的最大优势之一是能够生产使用传统制造工艺无法实现的复杂几何形状的零件。当然，在实践中实现这一潜力仍然相当困难，因为许多因素阻碍了项目成为现实。

即使对于 ADDMAN 公司家族成员 Dinsmore 这样经验丰富的服务机构来说，如果没有合适的设备，某些应用程序也是无法实现的。在最近发布的案例研究中，Dinsmore 详细介绍了该公司如何在从 Axtra3D 购买 Lumia.X1 打印机后才能够 3D 打印医用支架芯模型。

得益于 Axtra3D 的混合光合作用 (HPS) 技术，该技术结合了数字光处理 (DLP) 和立体光刻 (SLA)，Dinsmore 能够将其打印支架的分辨率从 300 微米降低到 140 微米。实际上，这意味着服务局已经从生产用于成像目的的模型转向生产功能齐全的支架。

Dinsmore 表示，Lumia.X1 能够在较小规模上实现精确几何形状的关键功能之一是针对不同横截面自动在单聚合方法和双聚合方法之间切换。这消除了在设计过程中手动编写脚本的需要，大大降低了人为错误的可能性。

图片由 Axtra3D 提供

Dinsmore 员工 Kirill Tulinov 在他的案例研究中指出：“作为一个喜欢分解机器以发现其真正极限和能力的人，我对 Lumia 的性能感到由衷的惊讶。这是真正的即插即用体验，开箱即用。我不知道在没有超过一英​​寸支撑的情况下可以架桥。 Lumia 代表了所有可用 SLA、DLP 和 LCD 系统中打印面积、精度、表面质量、分辨率、打印性能和易用性的最佳组合。对于从非常薄而精确的医疗支架到大而笨重的模具嵌件的各种应用，我会给这项技术打 9 分（满分 10 分）。”

由于 Axtra3D 才在 Formnext 2022 上推出，与 Dinsmore 这样受人尊敬的合作伙伴一起掌握如此有价值的应用程序对于这样一家年轻的公司来说是一个巨大的胜利。医疗领域显然是3D打印公司取得最持续进展的领域之一，而3D打印支架目前呈现出特别有吸引力的增长机会。

如果行业合适的话，与特定行业的服务机构合作对于年轻公司来说也是一条不错的途径。例如，3D Systems 和欧瑞康合作非常成功，为半导体设备市场供应关键零部件。

这就是增材制造行业专业人士所说的整个行业的业务案例正在“逐个应用”构建的意思。对于 Axtra3D 和 Dinsmore 来说，最困难的部分是获得第一个支架。既然他们知道自己可以做到这一点，那么两家公司就拥有了进入这个市场的联合门票，这个市场有潜力在 2030 年之前以每年 30% 以上的速度增长。请在此处阅读有关案例研究的更多信息。