为了验证新开发或设计的产品外观、结构、功能的可行性,需要制作手板模型。手板模型的加工方式与散件产品不同,使用的材料也不同。那么工业手板模型一般用什么材料制作呢?制作手板模型的常见材料分为两大类,分别是金属和塑料。3D 打印下面我来为大家介绍一下新产品开发中手板加工常用的材料有哪些。
金属原型一般采用CNC加工技术制作,如果要求不高,也可以采用3D打印金属。
铝合金:铝合金是常用的金属材料,强度、硬度较好,比较常用的是6063、6061、7075系列铝合金,一般都会采用喷砂、氧化表面处理。
不锈钢:不锈钢手板模型常用材质有SUS304、316,不锈钢强度高,耐腐蚀性能好,不锈铁具有磁性,用于特殊部位。
塑料模型材料一般单件或多件采用3D打印制作,小批量可采用硅胶模,若要求精度高、性能好可采用CNC加工。
ABS:具有良好的抗冲击性、强度、韧性和耐温性,易于拆卸和加工,易于粘胶。许多类型的原型模型都需要ABS。
PC:强度好,韧性强,耐冲击,耐高温,绝缘性好,材料本身半透明,还可以染色喷涂,是透明或半透明原型的首选。
亚克力:又叫有机玻璃,透明度比PC好,但缺点是比较脆,容易碎。
TPE/TPU:多用于制作软胶原型、硅胶按键遥控器,硬度30-90度都可以制作。
感光树脂:一般用于3D打印的材料,强度一般,表面比较光滑,常用于外观、结构原型。
尼龙:3D打印尼龙具有良好的强度和韧性,当时表面并不光滑,有磨砂质感,常用于制作功能原型。
以上就是悟空打印工作室3D打印为大家介绍的新产品开发手板加工常用材料的分析,希望能给大家提供参考。
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